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Kontinuierliche Aufwicklung von Digitaldruckaufträgen

Der digitale Druckprozess - vom Auftragseingang bis zum Versand des fertigen Produkts - ist in hohem Maße digitalisiert und automatisiert. Ein kostspieliger und zeitraubender Faktor stört jedoch diese effiziente Kette: die Notwendigkeit, Papierrollen manuell zu wechseln. Der manuelle Wechsel von Papierrollen mit einem Monoabroller kann leicht 15 Minuten dauern. Das stündliche Wechseln einer Papierrolle reduziert die Produktivität daher um 25 % pro Arbeitsstunde. Wenn Sie zusätzlich einen manuellen Aufwickler betreiben, ist der Produktivitätsverlust sogar noch höher.
 
Der CR-N non-stop Aufwickler von Contiweb kann Papierrollen mit unterschiedlichem Gewicht, Bahnbreite oder Beschichtung kleben, ohne dass Ihre Druckmaschine angehalten werden muss. Selbst unterschiedliche Finishing-Anforderungen können erfüllt werden, da die Contiweb CR-N Aufträge auf unterschiedliche Hülsen aufrollen kann.
 
 

Vorteile

  • Non-Stop-Aufwickeln spart erhebliche Produktions- und Arbeitsstunden.

  • Rollenwechsel und Klebevorbereitung während der Produktion, so dass Produktionsstopps vermieden werden können.

  • Die Vorbereitung des Klebens ist sehr einfach und dauert nur zwei Minuten. Die Klebeleistung liegt regelmäßig und wiederholbar bei 99,8 % oder höher.

  • Sie können auf Papiere unterschiedlicher Bahnbreiten, Beschichtungen und Gewichte umkleben. Dies ist sehr nützlich für kurze, schnell wechselnde Aufträge. Es ist auch einfach, Restrollen zu verwenden, und es gibt keine Beschränkung des Durchmessers der neuen oder gebrauchten Rolle für die Klebeleistung.

  • Die Hebearme der Contiweb-Maschine können sich auf und ab bewegen, so dass die Rolle vom Boden aus geladen werden. Dieser Vorgang ist ergonomisch und erfordert keinen Hebekran.

  • Weitere Vorteile sind: weniger Fehler bei der Vorbereitung des Klebers, geringere Wahrscheinlichkeit, dass die Bahn komplett aus den Maschinen zu verlieren (Zeitdruck in der Produktion). Weniger Abfall durch Schneiden von unnötigem weißen Papier, weniger Startprobleme, Energieeinsparungen durch schnelles Umrüsten.

Merkmale

  • Horizontaler Speicher für Kleben mit Nullgeschwindigkeit.

  • Überlappungskleber als Standard. Einseitiger oder doppelseitiger Stoßkleber als Option.

  • Arme zum Anheben und Absenken der Rollen von der Ladeplattform.

  • Keine Spannroller erforderlich.

  • Einfach zu bedienender Bildschirm

  • Kompatibel mit allen Inkjet-Rollendruckmaschinen.

  • Papiergewicht von 40 bis 250 g/m².

  • Maximale Wickelgeschwindigkeit 5,5 m/s (1080f/m). Wahlweise kann die CD-N 22"-Version auch schneller aufwickeln.

  • CR-N Non-Stop-Aufwickler erhältlich in den Versionen 22" (560 mm) und 42" (1100 mm) Versionen.

CR-N non-stop Aufwickler

Der CR-N arbeitet wie ein horizontaler Stillstandsrollernwechsler , jedoch mit vollautomatischem Kleber sowie integriertem Einzugswerk als Standard.

Die bewährte Contiweb-Nullgeschwindigkeitskonstruktion bringt die laufende Bahn und die neue Bahn während des Klebezyklus zum Stillstand, während die Druckmaschine vom integrierten Speicher beschickt wird. Durch die Ausführung des Klebevorgangs bei Nullgeschwindigkeit werden alle dynamischen Kräfte auf die Bahn minimiert.

Der Vorgang ist daher sehr unempfindlich gegenüber Schwankungen in der Klebevorbereitung, wie Bedienerfähigkeiten und Bahnqualität. Eine Überlappungsverbindung ist Standard, und der CR-N kann optional ein- oder zweiseitige Stoßkleber ausführen.

Der Kleber kann bei allen Rollendurchmessern ausgeführt werden, und das Null-Geschwindigkeits-Prinzip minimiert bei jedem Spleiß alle dynamischen Kräfte auf die Bahn. Das bietet maximale Flexibilität für den einfachen Wechsel von Papiersorten oder Bahnbreiten, auch bei kleinsten Restrollen. 

Contiweb CR-N non-stop Aufwickler

Kurze Amortisationszeit 

Durch den Wegfall einer enormen Anzahl verlorener Produktionsstunden beim Einsatz von manuellen Wickelvorrichtungen amortisieren sich Nonstop-Wickelvorrichtungen normalerweise sehr schnell.

Nutzen Sie unseren einfachen Rechner um die Amortisationsdauer zu ermitteln und festzustellen, ob Sie von der Non-Stop-Aufwicklung profitieren können.

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  • Abeka
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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu unseren Geräten für Anwendungen im Inkjet-Rollendruck.

Es gibt Situationen, in denen sich Druckereien dafür entscheiden, bestimmte Druckaufträge aufzuwickeln, anstatt sie inline fertigzustellen. Dafür gibt es mehrere Gründe. Einer dieser Gründe ist die Auslagerung des Finishing-Prozesses an ein externes Unternehmen. In diesen Fällen ist das erneute Aufwickeln der bedruckten Rolle praktisch. Durch die Weitergabe der Rolle an einen externen Veredlungsdienstleister kann das Finishing besser koordiniert und gesteuert werden. Dieser Ansatz stellt sicher, dass das externe Unternehmen eine sauber gewickelte Rolle erhält, die leicht zu handhaben ist und es ihm ermöglicht, spezifische Finishing-Aufgaben problemlos durchzuführen.

Ein weiterer Grund für die Entscheidung, Druckaufträge wieder aufzuwickeln, besteht in der Optimierung des Arbeitsablaufs. Es kann vorkommen, dass die Finishing-Linie mit anderen laufenden Aufträgen belegt ist oder spezielle Setup-Einstellungen erfordert. Aufgewickelte bedruckte Rollen lassen sich für die Weiterverarbeitung zu einem günstigeren Zeitpunkt zwischenlagern. Diese Flexibilität im Arbeitsablauf erhöht die Gesamtproduktivität erheblich, reduziert Engpässe und gewährleistet einen nahtlosen Produktionsprozess.

Wenn ein Contiweb CR-N Non-Stop-Aufwickler in Kombination mit einem Contiweb CD-N Non-Stop-Abwickler eingesetzt wird, entstehen mehrere zusätzliche Vorteile für die Drucker, einschließlich der Möglichkeit, einen koordinierten Spleiß auszuführen. Das bedeutet, dass beim Aufwickeln der Papierrolle durch den CR-N Non-Stop-Aufwickler ein Spleiß an genau derselben Stelle erfolgt wie zu Beginn des Verfahrens durch den CD-N Non-Stop-Abwickler. Diese Spleiße sind perfekt aufeinander abgestimmt. Diese Synchronisierung wird durch die Stillstandsrollenwechsler-Technologie und den Papierpuffer des CR-N Non-Stop-Aufwicklers ermöglicht, der eine bessere Kontrolle über den Spleißmoment bereitstellt. Zu den Vorteilen eines koordinierten Spleißes gehören die Verringerung des Abfalls und die Gewissheit, dass die bedruckte Papierrolle genau mit der unbedruckten Rolle übereinstimmt.

Der CR-N Non-Stop-Aufwickler kann wahlweise mit Scheren- oder Quetschschneidern ausgestattet werden.

Beim Scherenschneiden werden scharfe Kreismesser verwendet, die sich gegen das Papier bewegen und es durchschneiden. Das Scherenschneiden ist für saubere und präzise Schnitte bekannt und eignet sich für Papiere bis zu 350 g/m².

Beim Quetschschneiden wird ein scharfes Messer verwendet, das gegen eine gehärtete Walze drückt. Die Schnitte können im Vergleich zum Scherenschnitt etwas weniger präzise ausfallen. Dennoch bietet das Quetschschneiden einige Vorteile. Es ermöglicht häufigere Schnitte mit einem Mindestabstand zwischen den Schnitten. Zusätzlich lässt sich die Position der Schnitte im Laufe der Produktion manuell anpassen, und der Schnitt kann auf Wunsch mit einer Perforation kombiniert werden.

Der Bediener muss einen Kern in den CR-N Non-Stop-Aufwickler einführen, an der ein kleines Stück Papier befestigt ist, das ausreicht, um den Spleißkopf zu erreichen. Dort sollte das Klebeband aufgeklebt werden, damit der CR-N Non-Stop-Aufwickler die leere Rolle mit dem aus der Druckmaschine kommenden bedruckten Papier verbinden kann.

Der CR-N Non-Stop-Abwickler von Contiweb verfügt über Hubarme, die sich nach oben und unten bewegen lassen. Dieser Vorgang ist ergonomisch und erfordert keinen Hebekran. Es sind auch keine Spannroller erforderlich (wenn kein Schneiden gewählt wird).

Der Contiweb CR-N Non-Stop-Abwickler erlaubt es, Papiere verschiedener Bahnbreiten, Beschichtungen und Gewichte zu spleißen. Für kurze, schnell wechselnde Jobs ist das sehr praktisch.

Der Contiweb CR-N Non-Stop-Abwickler erstellt einen überlappenden Spleiß, wenn er zwei Papierrollen verbindet.

Der CR-N Non-Stop-Abwickler von Contiweb kann Papierrollen mit einem Durchmesser von bis zu 1.520 mm (50 Zoll) und einem maximalen Gewicht von 1.600 kg verarbeiten.

Ersatzteile für den Non-Stop-Aufwickler von Contiweb sind bequem im Ersatzteil-Webshop von Contiweb erhältlich. Nachdem Sie ein Konto erstellt haben, erhalten Sie kostenlosen Zugriff auf die Contiweb-Maschinenhandbücher und Ersatzteilkataloge. Damit sparen Sie wertvolle Zeit, da Sie Ihre Suche nach bestimmten Maschinenteilen filtern können.

Entdecken Sie außerdem unsere Uptime-Kits, die wesentliche Komponenten enthalten, die Ihre Ausfallzeiten durch Störungen minimieren und sicherstellen, dass Sie die erforderlichen Ersatzteile selbst vor Ort verfügbar haben. Optimieren Sie Ihre Wartung und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb mit Contiweb.

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Wenn Sie sich für die Nonstop-Aufwickellösungen von Contiweb interessieren und mehr wissen möchten, dann nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!

Ihr Contiweb Ansprechpartner

Rob Bosman
Sales Director
+31 6 51 20 27 55
sales@contiweb.com

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