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Jetzt können Sie kostengünstiges Offsetpapier verwenden

Der Variable Coater von Contiweb ermöglicht die Verwendung von Standard-Offsetpapier, das Sie selbst behandeln können, und erzielt hochwertige Druckergebnisse bei einer Einsparung von etwa 20 % bei der Druckfarbe und bis zu 30 % bei den Papierkosten. Durch die großen Papiermengen, die verarbeitet werden, amortisiert sich die Maschine in ein bis zwei Jahren. Druckereien können ihre vorhandenen Druckmaschinen effektiver nutzen und zusätzliche, rentable Geschäftsfelder erschließen, ohne in teure neue Druckmaschinen investieren zu müssen.

Vorteile

  • Das Priming des Variable Coaters verbessert die Qualität des Druckerzeugnisses (und eröffnet neue Märkte).

  • Sparen Sie bis zu 30 % der Papierkosten durch die Verwendung von Standard-Offsetpapier anstelle von behandeltem Inkjet-Papier aus der Papierfabrik.

  • Deutliche Reduzierung des Tintenverbrauchs bei gleicher oder sogar erhöhter Farbdichte.

  • Dank der patentierten automatischen Dosiertechnik lässt sich die Lackdicke sehr genau einstellen. Sie ist genau, wiederholbar und reproduzierbar.

  • Schneller Wechsel der Bahnbreite und des Beschichtungsauftrags ohne Austausch von Maschinenkomponenten.

  • Der VC kann digital vom Maschinenleitstand aus gesteuert werden.

  • Rezepte für Beschichtungsaufträge können gespeichert und einfach abgerufen werden.

  • Keine Anschaffungs-, Lager- und Reinigungskosten für Sleeves und Rasterwalzen.

Merkmale

  • Duplex-Flutbeschichtungsanlage (kann auch simplex verwendet werden).

  • In-line (Grundierung oder Nachbeschichtung) oder near-line (Grundierung oder Nachbeschichtung).

  • Beschichtungen auf wässriger Basis für gute Umweltverträglichkeit.

  • Zwei Arbeitsgeschwindigkeiten: bis zu 165 m/min oder 330 m/min.

  • Einfach zu bedienendes Human Machine Interface, verschiedene Einstellungen können in Rezepten gespeichert werden.

  • Völlig variable Bahnbreite.

  • 60-250 g/m² Papier.

  • 1-3 g/m² Nasslackauftrag für die Grundierung

  • Verwendet patentierte Dosiertechnologie

Kein Wechsel von Walzen oder Sleeves erforderlich

Der Contiweb Variable Coater benötigt keine Walzenwechsel, um das Beschichtungsmenge zu ändern, und keine Hülsen, um die Bahnbreite zu ändern. Die Maschine verwendet ein einfaches Drei-Walzen-Flutbeschichtungssystem, bei dem die Bahn vertikal zwischen der vorderen und hinteren Kassette läuft. Jede Station verfügt über eine rotierende Dosierwalze, die die Beschichtungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter aufnimmt und sie auf eine glatte Edelstahlrakelwalze und dann auf die gummibeschichtete Übertragungswalze überträgt, die die Geschwindigkeit der Bahn steuert. Durch Veränderung des Walzendrucks kann die Dicke des Auftragsgewichts eingestellt werden. Die ausgeklügelte Anordnung der Walzen sorgt für einen homogenen Auftrag und gleicht alle Unebenheiten aus.

Der Duplex-Flutbeschichter stellt die Bedeckungsmenge auf beide Papierseiten im Durchlauf ein. Er kann aber auch simplex eingesetzt werden. Alle Walzenspalte und Walzengeschwindigkeiten sind unabhängig voneinander einstellbar, so dass die übertragene Beschichtungsmenge präzise und kontrollierbar ist.

Präzise Volumeneinstellung

Der Variable Coater ist einzigartig flexibel, und die Schichtdicke kann auf beiden Seiten des Papiers je nach gewählter Deckung sehr genau eingestellt werden. Dies kann unabhängig voneinander und "on the fly" während der Produktion geschehen, ohne dass die Maschine neu konfiguriert werden muss oder Stillstandzeiten entstehen. Der Variable Coater kann Papier mit unterschiedlichen Bahnbreiten verarbeiten, ohne dass ein Bediener physisch eingreifen muss.

Die meisten bestehenden Coater verwenden die Flexotechnologie mit einer Reihe von Aniloxen und Gummiwalzen, um die Bahnbreite und das Streichgewicht nach Bedarf zu variieren. Das schränkt jedoch die Einstellbarkeit ein und verursacht unerwünschte Unterbrechungen. Außerdem bedeutet es zusätzliche Investitionen in Rasterwalzen sowie höhere Betriebskosten aufgrund von Reinigung und Lagerung.

Präzise Volumeneinstellung Contiweb Variable Coater

Verbessern Sie Qualität und Auflösung

Die Herstellung von Produkten mit hohem Farbauftrag auf einer Inkjet-Rollendruckmaschine erfordert Papier, das wenig Farbe absorbiert. Papierfabriken bieten zwar behandeltes Papier für den Inkjetdruck an, aber das ist teuer. Es gibt nur relativ wenige Varianten auf dem Markt, und ihre Verfügbarkeit schwankt. Die Papierfabriken fügen in der Regel eine Beschichtung hinzu, die bei verschiedenen Druckfarben das beste durchschnittliche Ergebnis erzielt, was bedeutet, dass die Beschichtung nicht für jeden Auftrag optimiert wird.

Mit dem Variable Coater können Sie kostengünstiges Offsetpapier intern grundieren. Dadurch wird die Haftung verbessert und die Bedruckbarkeit deutlich erhöht. Er kann für die von Ihnen verwendete Druckfarbe optimiert werden, was die Druckqualität verbessert und den Farbverbrauch senkt. Die Tonwertzunahme und die Farbaufnahmefähigkeit sind geringer. Das bedeutet, dass weniger Farbe oder die gleiche Menge Farbe, aber eine höhere Dichte und damit ein attraktiverer Druck verwendet werden kann.

Der Variable Coater kann sehr präzise eingestellt werden, so dass Sie eine praktisch unbegrenzte Anzahl von Papiersorten verwenden können.

Mit Grundierung verbessert man die Qualität und Auflösung

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu unseren Geräten für Anwendungen im Inkjet-Rollendruck.

Mit dem Variable Coater von Contiweb können Druckereien Standard-Offsetpapier verwenden, das sie selbst behandeln, um qualitativ hochwertige Druckergebnisse zu erzielen und damit Zugriff auf eine schier unbegrenzte Auswahl an Papiersorten zu erhalten. Außerdem sparen sie Kosten, da sie kein teures, von der Papierfabrik behandeltes Papier mehr kaufen müssen. Zusätzlich dazu sind sie nicht mehr den Schwankungen der Papierverfügbarkeit ausgeliefert, was ihnen eine bessere Kontrolle und höhere Zuverlässigkeit bietet.

Der Contiweb Variable Coater nutzt die patentierte automatische Dosiertechnologie, um die Beschichtungsschicht sehr präzise auf die Bahn aufzutragen, sodass es bei einem Bahnbreitenwechsel oder einer Änderung der Dicke der Beschichtungsschicht nicht zu einem Stillstand kommt. Damit können Sie kleine Druckaufträge mit ständig wechselnden Beschichtungen und Bahnbreiten ohne kostspielige Unterbrechungen für den Austausch von Maschinenteilen in die Warteschlange stellen.

Fallstudien zeigen eine Amortisationszeit von weniger als zwei Jahren. Kundenabhängig können in folgenden Bereichen Einsparungen erzielt werden:

  • Papier (günstiges Offset-Papier anstelle von teurem, fabrikbehandeltem Inkjet-Papier)
  • Tinte (reduzierter Verbrauch)
  • Handling (keine Reinigungskosten für Raster und Rakel, kein zusätzliches Personal für den Austausch von Sleeves und Raster)
  • Verbrauchsmaterial (kein Austausch von Sleeves oder Raster)

Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um eine Amortisationszeitberechnung für Ihre spezielle Situation zu erhalten.

Papierfabriken bieten zwar behandeltes Papier für den Inkjet-Rollendruck an, es gibt jedoch nur relativ wenige Varianten, deren Verfügbarkeit darüber hinaus auch noch schwankt. In der Regel wird eine Beschichtung hinzugefügt, die das beste durchschnittliche Ergebnis für verschiedene Druckfarbenarten erzielt. Das jedoch bedeutet, dass die Beschichtung nicht für jeden Auftrag optimal ist.

Mit dem Contiweb Variable Coater können Sie kostengünstiges Offsetpapier im eigenen Haus herstellen. Damit wird die Haftung verbessert, während Sie gleichzeitig die Bedruckbarkeit optimieren. Das kann speziell für die von Ihnen verwendete Tinte optimiert werden, was die Druckqualität verbessert und den Tintenverbrauch senkt. Tonwertzunahme und Tintenaufnahmefähigkeit sind geringer. Das bedeutet, dass weniger Tinte oder die gleiche Menge Tinte verwendet wird, was zu einer höheren Dichte und damit zu einem attraktiveren Druckbild führt.

Automatisierung steht im Mittelpunkt der Produktstrategie und Entwicklungsprogramme von Contiweb. Auf Grundlage unserer Erfahrung im Heatset-Rollenoffsetdruck haben wir bei Contiweb verstanden, wie wichtig miteinander verbundene Anlagen sind, die Prozessinformationen untereinander austauschen, um ein hohes Maß an Automatisierung zu erreichen. In der heutigen Welt des Inkjet-Rollendrucks ist ein derartiger Ansatz unerlässlich.

Abhängig von den Anforderungen der Druckmaschine und den Kommunikationsmöglichkeiten entwirft Contiweb eine Schnittstelle für den Variable Coater, die eine nahtlose Kommunikation zwischen der Druckmaschine und der zentralen Steuerung ausgehend von der Druckmaschinekonsole ermöglicht. Diese maßgeschneiderte Schnittstelle gewährleistet eine reibungslose Integration und optimale Leistung auf Grundlage der spezifischen Anforderungen und Fähigkeiten der Druckmaschine.

In Situationen, in denen der Variable Coater nicht inline mit einer Druckmaschine installiert ist, unternimmt Contiweb Schritte, um eine Schnittstelle sowohl mit dem Abwickler als auch mit dem Aufwickler herzustellen.

Ersatzteile für den Variable Coater von Contiweb sind bequem im Ersatzteil-Webshop von Contiweb erhältlich. Nachdem Sie ein Konto erstellt haben, erhalten Sie kostenlosen Zugriff auf die Contiweb-Maschinenhandbücher und Ersatzteilkataloge. Damit sparen Sie wertvolle Zeit, da Sie Ihre Suche nach bestimmten Maschinenteilen filtern können.

Entdecken Sie außerdem unsere Uptime-Kits, die wesentliche Komponenten enthalten, die Ihre Ausfallzeiten durch Störungen minimieren und sicherstellen, dass Sie die erforderlichen Ersatzteile selbst vor Ort verfügbar haben. Optimieren Sie Ihre Wartung und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb mit Contiweb.

Möchten Sie mehr erfahren?

Wenn Sie sich für die Papiergrundierungslösungen von Contiweb interessieren und mehr wissen möchten, dann nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!

Ihr Contiweb Ansprechpartner

Rob Bosman
Sales Director
+31 6 51 20 27 55
sales@contiweb.com

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