Industrielle Trocknungssysteme für bahnbasierte Prozesse
Mit weltweit 1.400 installierten Trocknungssystemen verfügt Contiweb über jahrzehntelange Erfahrung in der präzisen Steuerung von Wärme, Luftströmung und Bahntemperatur in Hochgeschwindigkeitsprozessen. In den 1990er-Jahren waren wir Vorreiter bei der Entwicklung der Heißluft-Schwebetrocknung und haben unsere Trocknungstechnologien für anspruchsvolle bahnbasierte Produktionsprozesse seitdem kontinuierlich weiterentwickelt.
Aufbauend auf dieser Erfahrung reicht unsere Expertise von traditionellen lösemittelbasierten Farben und Beschichtungen bis hin zu wasserbasierten Beschichtungen, Klebstoffen und anderen funktionalen Flüssigkeiten. Je nach Anwendung kann Contiweb Technologien wie Heißluft, Infrarot (IR), Nahinfrarot (NIR) und Ultraviolett (UV) kombinieren, um einen effektiven Trocknungsprozess zu realisieren. Die Bahn kann berührungslos auf einem Luftpolster durch den Trockner geführt oder über Walzen transportiert werden, beispielsweise wenn nur eine Seite der Bahn beschichtet ist.
Wasserbasierte und lösemittelbasierte Formulierungen können sehr unterschiedliche Anforderungen an den Trocknungsprozess stellen. Bahnbreite, Produktionsgeschwindigkeit, Auftragsgewicht und Feststoffgehalt bestimmen die Verdampfungsleistung, während Formulierung, Substrat und die erforderlichen Endeigenschaften beeinflussen, wie das Produkt getrocknet werden sollte.
Einige biobasierte Formulierungen können aufgrund ihres Wassergehalts und ihrer Empfindlichkeit gegenüber der Art und Weise, wie dieses Wasser entfernt wird, besonders anspruchsvoll sein. Bei industriellen Produktionsgeschwindigkeiten kann das richtige Gleichgewicht zwischen Verdampfungsleistung, Verweilzeit, Luftströmung sowie Beschichtungs- und Bahntemperatur daher entscheidend für Durchsatz, Prozessstabilität und Produktqualität sein.
Die Trocknungskompetenz von Contiweb kann in Rolle-zu-Rolle-, Rolle-zu-Bogen- und Rolle-zu-Weiterverarbeitungsprozessen mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten und funktionalen Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
- wasserbasierte und lösemittelbasierte Beschichtungen;
- wasserbasierte Klebstoffe;
- Barriere- und Funktionsbeschichtungen;
- Primer und Deckbeschichtungen;
- Imprägnierung und Sättigung;
- Oberflächenbehandlungen;
- Farben und Lacke;
- biobasierte Beschichtungen und andere biobasierte Formulierungen.
Ganz gleich, ob es darum geht, einen bestehenden Prozess zu optimieren, die Produktionskapazität zu erhöhen oder eine neue Anwendung zu industrialisieren: Der Trocknungsprozess muss auf die spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sein.
Das Entfernen von Wasser oder Lösemitteln aus einer laufenden Bahn erfordert Energie. Ein effizienter Trocknungsprozess muss eine ausreichende Verdampfungsleistung bereitstellen und gleichzeitig Luftströmung, Abluft, Umluft und Bahntemperatur präzise steuern.
Contiweb kombiniert umfassende Erfahrung im Umgang mit großen Luftvolumenströmen mit präziser Prozesssteuerung. Luftströmung und Energiezufuhr können an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden. So können Hersteller die erforderliche Trocknungsleistung erzielen und gleichzeitig unnötigen Energieverbrauch minimieren.
Für lösemittelbasierte Anwendungen verfügt Contiweb zudem über umfassende Erfahrung mit integrierter Nachverbrennung und Wärmerückgewinnung. Im Heatset-Rollenoffsetdruck werden die beim Trocknen aus der Druckfarbe verdampften Lösemittel verbrannt. Die dabei freigesetzte Energie wird zurückgewonnen und zur Unterstützung des Trocknungsprozesses genutzt, wodurch der Bedarf an externer Energie deutlich reduziert wird.
Die Trocknung ist Teil eines vollständigen Bahnprozesses. Ihre Leistung wird davon beeinflusst, was vor, im und nach dem Trockner geschieht. Contiweb verbindet seine Trocknungskompetenz mit umfassendem Know-how in den Bereichen Flüssigkeitsauftrag, Beschichtung, Bahnhandling, Bahnspannungsregelung, Wiederbefeuchtung und Kühlung.
Je nach Anwendung können diese Technologien integriert werden, um die Bahn während des gesamten Produktionsprozesses zu kontrollieren:
- Flüssigkeitsauftrag und Beschichtung für das kontrollierte Aufbringen funktionaler Flüssigkeiten;
- Kühlung zur Kontrolle der Bahntemperatur nach dem Trocknen;
- Wiederbefeuchtung, um bei Bedarf die Feuchtigkeit wiederherzustellen;
- Bahnführung und Bahnspannungsregelung zur Aufrechterhaltung der Bahnstabilität während des gesamten Prozesses.
Durch die ganzheitliche Betrachtung von Flüssigkeitsauftrag, Trocknung und Bahnhandling als integriertem Prozess kann Contiweb Hersteller bei der Entwicklung zuverlässiger und effizienter bahnbasierter Produktionslösungen unterstützen.
Ganz gleich, ob Sie einen bestehenden Prozess verbessern, die Produktionskapazität erhöhen oder eine neue Formulierung auf industriellen Maßstab skalieren möchten: Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Auftragsgewicht, Feststoffgehalt, Substrat und Formulierung beeinflussen die Anforderungen an Ihren Trocknungsprozess.
Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Anwendung, Produktionsanforderungen und Herausforderungen bei der Trocknung.
Ihr Ansprechpartner
Rob Bosman
Sales Director
+31 6 51 20 27 55
sales@contiweb.com
