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Realizing the full potential des Inkjet-Rollendrucks

Der Contiweb Variable Coater (VC) ist ein High-End-System, mit dem Papier nach dem Druck beschichtet oder vor dem Druck grundiert werden kann. Sowohl die Nachbeschichtung als auch die Grundierung können near-line oder in-line durchgeführt werden. Der VC nutzt die patentierte automatische Dosierungstechnologie, um die Beschichtungslage sehr präzise auf die Bahn aufzutragen, so dass es bei einem Wechsel der Bahnbreite oder der Beschichtungsdicke zu keinem Stillstand kommt. Sie können kleine Druckaufträge mit ständig wechselnden Anforderungen an Beschichtung und Bahnbreite ohne kostspielige Unterbrechungen für den Austausch von Maschinenkomponenten in die Warteschlange stellen.

Vorteile

  • Nachbeschichtung fügt Lack als Schutzschicht hinzu, um die Haltbarkeit des Druckerzeugnisses zu verbessern.

  • Matt- oder Glanzlack verbessert das Aussehen des Druckprodukts.

  • Dank der patentierten automatischen Dosiertechnik lässt sich die Lackdicke sehr genau einstellen. Sie ist genau, wiederholbar und reproduzierbar.

  • Mehr als 15 % Kosteneinsparung bei Nachbeschichtungen durch präzise Volumeneinstellung.

  • Schneller Wechsel der Bahnbreite und des Beschichtungsauftrags ohne Austausch von Maschinenkomponenten.

  • Der VC kann digital vom Maschinenleitstand aus gesteuert werden.

  • Rezepte für Beschichtungsaufträge können gespeichert und einfach abgerufen werden.

  • Keine Anschaffungs-, Lager- und Reinigungskosten für Sleeves und Rasterwalzen.

  • Der VC kann auch zum Primen eingesetzt werden, um Offsetpapier für Inkjet-Tinten geeignet zu machen.

Merkmale

  • •Duplex-Flutbeschichtungsanlage (kann auch simplex verwendet werden).

  • In-line (Grundierung oder Nachbeschichtung) oder near-line (Grundierung oder Nachbeschichtung).

  • Beschichtungen auf wässriger Basis für gute Umweltverträglichkeit.

  • Zwei Arbeitsgeschwindigkeiten: bis zu 165 m/min oder 330 m/min.

  • Völlig variable Bahnbreite.

  • 60-250 g/m² Papier.

  • 2-6 g/m² Nasslackauftrag für die Nachbeschichtung.

  • 1-3 g/m² Nasslackauftrag für die Grundierung.

  • Verwendet patentierte Dosiertechnologie.

Kein Wechsel von Walzen oder Sleeves erforderlich

Der Contiweb Variable Coater benötigt keine Walzenwechsel, um das Beschichtungsmenge zu ändern, und keine Hülsen, um die Bahnbreite zu ändern. Die Maschine verwendet ein einfaches Drei-Walzen-Flutbeschichtungssystem, bei dem die Bahn vertikal zwischen der vorderen und hinteren Kassette läuft. Jede Station verfügt über eine rotierende Dosierwalze, die die Beschichtungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter aufnimmt und sie auf eine glatte Edelstahlrakelwalze und dann auf die gummibeschichtete Übertragungswalze überträgt, die die Geschwindigkeit der Bahn steuert. Durch Veränderung des Walzendrucks kann die Dicke des Auftragsgewichts eingestellt werden. Die ausgeklügelte Anordnung der Walzen sorgt für einen homogenen Auftrag und gleicht alle Unebenheiten aus.

Der Duplex-Flutbeschichter stellt die Bedeckungsmenge auf beide Papierseiten im Durchlauf ein. Er kann aber auch simplex eingesetzt werden. Alle Walzenspalte und Walzengeschwindigkeiten sind unabhängig voneinander einstellbar, so dass die übertragene Beschichtungsmenge präzise und kontrollierbar ist.

Präzise Volumeneinstellung

Der Variable Coater ist einzigartig flexibel, und die Schichtdicke kann auf beiden Seiten des Papiers je nach gewählter Deckung sehr genau eingestellt werden. Dies kann unabhängig voneinander und "on the fly" während der Produktion geschehen, ohne dass die Maschine neu konfiguriert werden muss oder Stillstandzeiten entstehen. Der Variable Coater kann Papier mit unterschiedlichen Bahnbreiten verarbeiten, ohne dass ein Bediener physisch eingreifen muss.

Die meisten bestehenden Coater verwenden die Flexotechnologie mit einer Reihe von Aniloxen und Gummiwalzen, um die Bahnbreite und das Streichgewicht nach Bedarf zu variieren. Das schränkt jedoch die Einstellbarkeit ein und verursacht unerwünschte Unterbrechungen. Außerdem bedeutet es zusätzliche Investitionen in Rasterwalzen sowie höhere Betriebskosten aufgrund von Reinigung und Lagerung.

Der Contiweb Variable Coater benutzt die Automated Metering Technologie

Nachbeschichtung verbessert die Haltbarkeit

Post-Coating kann die Qualität erhöhen, indem die Drucksachen mit einer glänzenden oder matten Beschichtung versehen werden. Außerdem schützt sie Gegenstände wie Postkarten-Mailer, die sonst bei der Postbearbeitung beschädigt werden könnten. Bei Selfmailern werden die Adressen direkt auf die Sendungen gedruckt, so dass eine Nachlackierung verhindert, dass sie unleserlich werden.

Die Schichtdicke kann sehr genau eingestellt werden, und der Lackverbrauch kann im Vergleich zu herkömmlichen Lackieranlagen um etwa 15 % reduziert werden. Auf diese Weise kann die Lackschichtdicke pro Produktion auf ein Minimum eingestellt werden, wodurch überhöhte Lackkosten vermieden werden.

Nachbeschichtung verbessert die Haltbarkeit

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu unseren Geräten für Anwendungen im Inkjet-Rollendruck.

 

Eine Nachbeschichtung kann die Qualität steigern, indem die Druckerzeugnisse mit einer glänzenden oder matten Beschichtung versehen werden, die Aussehen und Haptik verbessert. Sie schützt auch Artikel wie z. B. Postkarten, die sonst bei der Postbearbeitung beschädigt werden könnten. Bei Selfmailern werden die Adressen auf die Artikel selbst gedruckt, in diesem Fall verhindert eine Nachbeschichtung, dass sie unleserlich werden.

Der Contiweb Variable Coater ist ein geschlossenes System mit gesteuertem Regelkreis, das den Beschichtungsauftrag revolutioniert. Dieses fortschrittliche System, das auf unserer patentierten automatischen Dosiertechnologie basiert, gewährleistet, dass eine präzise und optimale Menge an Beschichtung auf die Bahn aufgetragen wird, wodurch das Risiko von zu hoher oder zu geringer Beschichtung ausgeschlossen wird.

Flexibilität ist die wichtigste Eigenschaft des Contiweb Variable Coaters. Die Anpassung an wechselnde Bahnbreiten oder Beschichtungsschichten ist damit jetzt ein nahtloser Prozess. Dank seines innovativen Designs können Sie nahtlos und ohne Maschinenstillstand zwischen verschiedenen Bahnbreiten und Beschichtungsanforderungen wechseln. Das bedeutet, dass Sie kleine Druckaufträge mit unterschiedlichen Beschichtungsschichten und Bahnbreiten mühelos in die Warteschlange stellen können, sodass sie kostspielige Unterbrechungen für den Austausch von Maschinenteilen vermeiden.

Automatisierung steht im Mittelpunkt der Produktstrategie und Entwicklungsprogramme von Contiweb. Auf Grundlage unserer Erfahrung im Heatset-Rollenoffsetdruck haben wir bei Contiweb verstanden, wie wichtig miteinander verbundene Anlagen sind, die Prozessinformationen untereinander austauschen, um ein hohes Maß an Automatisierung zu erreichen. In der heutigen Welt des Inkjet-Rollendrucks ist ein derartiger Ansatz unerlässlich.

Abhängig von den Anforderungen der Druckmaschine und den Kommunikationsmöglichkeiten entwirft Contiweb eine Schnittstelle für den Variable Coater, die eine nahtlose Kommunikation zwischen der Druckmaschine und der zentralen Steuerung ausgehend von der Druckmaschinekonsole ermöglicht. Diese maßgeschneiderte Schnittstelle gewährleistet eine reibungslose Integration und optimale Leistung auf Grundlage der spezifischen Anforderungen und Fähigkeiten der Druckmaschine.

In Situationen, in denen der Variable Coater nicht inline mit einer Druckmaschine installiert ist, unternimmt Contiweb Schritte, um eine Schnittstelle sowohl mit dem Abwickler als auch mit dem Aufwickler herzustellen.

Zurzeit können im Contiweb Variable Coater nur Beschichtungen auf Wasserbasis verwendet werden. Wasserbasierte Beschichtungen sind im Vergleich zu UV-Beschichtungen in der Regel preiswerter und bieten damit eine kostengünstige Option für viele Druckprojekte. Außerdem sind sie umweltfreundlicher, da sie weniger flüchtige organische Verbindungen (VOC) enthalten, auf Wasserbasis hergestellt werden, weniger Energie verbrauchen, leichter zu entsorgen sind und die gesetzlichen Bestimmungen besser erfüllen.

Es gibt eine Vielzahl von Herstellern, die wasserbasierte Beschichtungen anbieten, und es steht Ihnen frei, den Anbieter zu wählen, der Ihre Wünschen und Anforderungen am besten erfüllt.

UV-Beschichtungen sind zwar nach wie vor die erste Wahl für Anwendungen, die einen extrem hohen Glanz und einen hohen Reflexionsgrad erfordern, die Fortschritte im Bereich der wasserbasierten Beschichtungstechnologie haben die Glanzfähigkeit jedoch erheblich verbessert. Die Hersteller haben spezielle wasserbasierte Beschichtungen entwickelt, mit denen ein Glanzgrad erreicht werden kann, der dem von UV-Beschichtungen sehr nahe kommt. Diese Fortschritte bieten mehr Möglichkeiten zum Erzielen wünschenswerter Glanzgrade mit wasserbasierten Beschichtungen.

Ersatzteile für den Variable Coater von Contiweb sind bequem im Ersatzteil-Webshop von Contiweb erhältlich. Nachdem Sie ein Konto erstellt haben, erhalten Sie kostenlosen Zugriff auf die Contiweb-Maschinenhandbücher und Ersatzteilkataloge. Damit sparen Sie wertvolle Zeit, da Sie Ihre Suche nach bestimmten Maschinenteilen filtern können.

Entdecken Sie außerdem unsere Uptime-Kits, die wesentliche Komponenten enthalten, die Ihre Ausfallzeiten durch Störungen minimieren und sicherstellen, dass Sie die erforderlichen Ersatzteile selbst vor Ort verfügbar haben. Optimieren Sie Ihre Wartung und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb mit Contiweb.

Möchten Sie mehr erfahren?

Wenn Sie sich für die Nachbeschichtungslösungen von Contiweb interessieren und mehr wissen möchten, dann nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!

Ihr Contiweb Ansprechpartner

Rob Bosman
Sales Director
+31 6 51 20 27 55
sales@contiweb.com

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