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Exploitez tout le potentiel de l'impression rotative à jet d'encre

La Variable Coater (VC) de Contiweb est un système haut de gamme qui permet le post-revêtement du papier après l'impression ou avant l'apprêtage du papier. Le post-revêtement et l'apprêtage peuvent être effectués près de la ligne ou en ligne. La VC utilise la technologie brevetée de dosage automatique pour appliquer très précisément la couche de revêtement sur la bande, sans provoquer d'arrêt lors d'un changement de largeur de bande ou d'épaisseur de couche de revêtement.

Mettez en file d'attente les petites tâches d'impression dont les exigences en matière de couche de revêtement et de largeur de bande changent constamment, sans interruptions coûteuses pour le remplacement des composants de la machine.

Avantages :

  • Le post-revêtement ajoute un vernis comme couche protectrice pour améliorer la durabilité du produit imprimé.

  • Le vernis mat ou brillant améliore l'aspect du produit imprimé .

  • Grâce à la technologie brevetée de dosage automatique, l'épaisseur du revêtement peut être ajustée très précisément. Ce procédé est précis, répétable et reproductible .

  • Plus de 15 % d'économies sur les post-revêtements grâce à un réglage précis du volume.

  • Changement rapide de la largeur de la bande et de la couverture du revêtement sans changement des composants de la machine.

  • La VC peut être commandée numériquement, à partir de la console de presse.

  • Les recettes pour les tâches de revêtement peuvent être sauvegardées et facilement recouvrées.

  • Pas de frais d'achat, de stockage ou de nettoyage des manchons et des rouleaux Anilox.

  • La VC peut également être utilisée pour l'apprêtage afin de rendre le papier offset apte à recevoir des encres pour jet d'encre.

Caractéristiques :

  • Duplex flood coater (peut être utilisée en simplex).

  • En ligne (apprêtage ou post-revêtement) ou près de la ligne (apprêtage ou post-revêtement).

  • Revêtements à base aqueuse pour une bonne performance environnementale.

  • Deux vitesses de fonctionnement : jusqu'à 165 m/min ou 330 m/min.

  • Largeur de bande entièrement variable.

  • Papier de 60-250 g/m.

  • 2-6 g/m² de revêtement humide pour le post-revêtement.

  • Utilise une technologie de dosage brevetée.

Aucun changement de rouleau ou de manchon n'est nécessaire

La Contiweb Variable Coater n'a pas besoin de changer de rouleau pour modifier le poids du revêtement et elle n'a pas besoin de manchons pour modifier la largeur de la bande. La machine utilise un simple système de revêtement intégral à trois rouleaux, où la bande se déplace verticalement entre les cassettes avant et arrière. Chaque station est équipée d'un rouleau doseur rotatif qui prélève le liquide de revêtement dans le réservoir, le transfère sur un rouleau racleur lisse en acier inoxydable, puis sur le rouleau de transfert revêtu de caoutchouc qui assure la vitesse de la bande. En modifiant la pression de la pince, il est possible de régler l'épaisseur du poids de la couche. L'alignement astucieux des rouleaux assure un revêtement homogène du revêtement et compense toutes les irrégularités.

La duplex flood coater règle le degré de revêtement des deux faces du papier au cours du tirage. Elle peut aussi être utilisée en simplex. Toutes les vitesses des pinces et des rouleaux sont réglables indépendamment, de sorte que le volume de revêtement transféré est précis et contrôlable.

Réglage précis du volume

La Variable Coater est d'une souplesse unique et l'épaisseur du revêtement peut être ajustée très précisément sur les deux faces du papier, en fonction de la couverture choisie. Ces opérations peuvent être effectuées indépendamment les unes des autres et « à la volée » pendant la production, sans reconfiguration des machines ni temps d'arrêt. La Variable Coater peut traiter du papier de différentes largeurs de bande, sans intervention physique d'un opérateur.

La plupart des coucheuses existantes utilisent la technologie flexo avec une gamme d'Anilox et de manchons pour faire varier la largeur de bande et le poids du revêtement selon les besoins. Mais cela limite la possibilité d'ajustement et provoque des interruptions non souhaitées. Cela signifie également un investissement supplémentaire dans les cylindres Anilox, ainsi que des coûts d'exploitation plus élevés en raison du nettoyage et du stockage.

La Contiweb Variable Coater est d'une souplesse unique et l'épaisseur du revêtement peut être ajustée très précisément sur les deux faces du papier

Le post-revêtement améliore la durabilité

Le post-revêtement permet d'améliorer la qualité en ajoutant une couche brillante ou mate aux articles imprimés. Il protège également des articles tels que les pochettes de cartes postales qui pourraient autrement être endommagées lors de la manipulation du courrier. Dans le cas des self-mailers, les adresses sont imprimées sur les articles eux-mêmes, de sorte que le postcouchage évite qu'elles ne deviennent illisibles.

L'épaisseur du vernis peut être réglée très précisément et la consommation de vernis peut être réduite d'environ 15 % par rapport aux vernisseuses conventionnelles. De cette manière, la couverture de vernis peut être réglée au minimum par production, ce qui évite les dépenses excessives en vernis.

Le post-revêtement améliore la durabilité

Questions fréquemment posées

Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées sur cet équipement.

Le post-revêtement peut améliorer la qualité grâce à l’ajout d’un revêtement brillant ou mat sur le matériau imprimé, rendant meilleurs l’aspect et le toucher. Il protège également les articles tels que les cartes postales qui pourraient être endommagées durant le traitement du courrier. Pour la formule-enveloppe, les adresses sont imprimées sur l’article lui-même et le post-revêtement évite qu’elles deviennent illisibles.

Le Variable Coater de Contiweb est un système contrôlé en circuit fermé conçu pour révolutionner l’application de revêtement. Basé sur notre technologie brevetée de mesure automatisée, ce système avancé garantit l’application d’un volume précis et optimal de revêtement sur la bande, éliminant le risque d’excédent ou de déficit de revêtement.

La flexibilité est au cœur du Variable Coater de Contiweb. L’ajustement aux changements de largeur de bande ou de couches de revêtement est désormais un processus homogène. Grâce à la conception novatrice du système, vous pouvez changer en souplesse de largeur de bande ou d’exigence en matière de revêtement sans arrêter la machine. Cela signifie que vous pouvez aisément mettre en file d'attente les petites tâches d'impression dont les exigences en matière de couche de revêtement et de largeur de bande changent constamment, sans interruptions coûteuses pour le remplacement des composants de la machine.

L’automatisation est au cœur de la stratégie des produits et programmes de développement de Contiweb. S’appuyant sur son expertise en matière de presse rotative offset avec sécheur, Contiweb reconnaît l’importance des équipements interconnectés qui partagent les informations sur les processus pour réaliser des niveaux élevés d’automatisation. Dans le monde actuel de l’impression rotative à jet d’encre, une approche similaire est essentielle.

En ce qui concerne le Variable Coater, en fonction des exigences de la presse et de ses capacités de communication, Contiweb créera une interface capable d’instaurer une communication transparente entre la presse et la commande centrale issue de la console de la presse. Cette interface sur mesure garantit une intégration souple et des performances optimales basées sur les exigences et capacités spécifiques de la presse d’imprimerie.

Lorsque le Variable Coater n’est pas installé en ligne avec une presse, Contiweb prend des mesures pour établir une interface avec à la fois l’enrouleur et le dérouleur.

Actuellement, seuls les revêtements à base aqueuse peuvent être utilisés dans le Variable Coater de Contiweb. Les revêtements à base aqueuse sont généralement plus abordables que les revêtements aux UV et constituent donc des options plus rentables pour de nombreux projets d’impression. Ils sont également plus écologiques en raison de leur faible teneur en composés organiques volatils ou COV, de leur formulation à base d’eau, de leur exigence réduite en énergie et de leur meilleure conformité aux réglementations.

De nombreux fabricants proposent des revêtements à base aqueuse et vous êtes libre de choisir le fournisseur qui répond le mieux à vos préférences et exigences.

Bien que les revêtements aux UV soient encore préférés pour les applications exigeant une brillance et une réflectivité extrêmes, les progrès techniques enregistrés dans les revêtements à base aqueuse ont permis d’améliorer considérablement leur capacité de brillance. Les fabricants de revêtements ont développé des produits à base aqueuse capables d’atteindre des taux de brillance proches de ceux réalisés avec des revêtements aux UV. Ces progrès offrent davantage de possibilités pour réaliser les taux de brillance souhaités avec des revêtements à base aqueuse.

Les pièces de rechange pour le Variable Coater de Contiweb sont facilement disponibles dans la boutique en ligne de pièces détachées de Contiweb. Il vous suffit de créer un compte pour accéder librement aux manuels des machines Contiweb et aux listes de pièces détachées, le filtrage de vos recherches par machine vous permettant de gagner un temps considérable.

Examinez en outre nos Uptime Kits (kits de pièces de rechange), spécialement composés à partir des pièces essentielles pour minimiser les temps d’arrêt en cas de panne et vous garantir la disponibilité immédiate des pièces requises dans vos propres installations. Rationalisez vos opérations de maintenance et optimisez votre production avec Contiweb.

Vous souhaitez en savoir plus ?

Si vous êtes intéressé par les solutions de post-couchage de Contiweb et que vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter !

Vous souhaitez en savoir plus ?

Rob Bosman
Sales Director
+31 6 51 20 27 55
sales@contiweb.com

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