Enroulement non-stop

CR-N équipement de enroulement non-Stop
Enroulement automatique sans arrêt de production
Changement automatique des bobines de papier

Maintien de la continuité des tâches d'impression numérique

Le processus d'impression numérique, de la prise de commande à l'expédition du produit fini, est hautement numérisé et automatisé. Toutefois, un facteur coûteux et prenant vient perturber cette chaîne efficace : la nécessité de changer manuellement les bobines de papier. Le changement manuel des bobines de papier à l'aide d'un dérouleur mono peut facilement prendre 15 minutes. Changer une bobine de papier toutes les heures réduit donc la productivité de 25 % par heure de travail. Si vous utilisez également un réenrouleur manuel, la perte de productivité sera encore plus importante.

Le non-stop réenrouleur CR-N Contiweb peut coller des bobines de papier de différents poids, laizes ou couchages, sans avoir à arrêter votre presse. Même les exigences de finition les plus variées peuvent être satisfaites, car le CR-N de Contiweb peut enrouler les tâches sur différents mandrins.

Avantages :

L'enroulement de bande non-stop permet d'économiser des heures de production et de travail considérables.
Changer les bobines et préparer les collages pendant la production, afin d'éviter les arrêts de production.
La préparation du collage est très facile et ne prend que deux minutes. La performance du collage est régulièrement et de manière répétée de 99,8 % ou plus.
Vous pouvez passer au collage de papiers ayant d’autres largeurs de bande, revêtements et poids. Cela est particulièrement utile pour les tâches courtes et changeantes. Il est également facile d'utiliser les restants de bobine et il n'y a aucune restriction sur le diamètre de la bobine neuve ou usagée pour la performance des collages.
Si votre presse l'admet, l'équipement d'enroulement de bande en continu Contiweb envoie un signal à votre presse quand un collage arrive. La presse peut ainsi soulever les têtes d’impression. L’équipement Contiweb enverra même un signal s’il remarque un collage réalisé par l'usine de papier ! N’hésitez pas à contacter Contiweb pour plus d’informations.
Les bras de levage de l’équipement Contiweb peuvent monter et s’abaisser, permettant à la bobine d’être chargée depuis le sol. Cette opération est ergonomique et ne nécessite pas de grue de levage.
Les autres avantages sont les suivants : moins d'erreurs lors de la préparation du collage, moins de risques de perdre la bande complètement en dehors des moteurs (pression temporelle de la production). Moins de déchets en coupant le papier blanc inutile, moins de problèmes de démarrage, économies d’énergie grâce à la rapidité des changements.

Caractéristiques :

Feston horizontal pour le collage à vitesse nulle.
Recouvrement en standard. Raccordement bout à bout unilatérale ou bilatérale en option.
Bras qui soulèvent et abaissent les bobines de la plate-forme de chargement.
Aucun arbre de bobine requis
Interface homme-machine facile à utiliser.
Compatible avec toutes les presses rotatives à jet d'encre.
Poids du papier de 40 à 250 g/m².
Vitesse d'enroulement maximale de 5,5 m/s (1080 f/m). En option, les versions CD-N de 22” et 30” peuvent enrouler plus rapidement.
CD-N non-stop unwinder disponible en versions de 22” (560 mm), 30” (770 mm), 42” (1100 mm) et 61” (1530/1550 mm).
CR-N non-stop rewinder disponible en versions de 22” (560 mm) et 42”
(1100 mm).

Enrouleur non-stop CRN

The CR-N rewinder is fully automatic, with the zero-speed operation ensuring perfectly rewound reels without interrupting production.

With the press in production, the running and new web are brought to a halt during the splice cycle, when the press is fed from the integrated festoon. The automatic splice can be made at production speed, at any reel diameter and at any time. Fully wound reels can be unloaded and cores prepared during production. A lap splice is standard, and the CR-N can optionally perform one or two-sided butt splices.

Shafts on the CR-N can be taken out and must be inserted into the core of the new reel. The arms can move the shaft up and down, so that reel loading and unloading can be done from the floor. No crane is necessary.

Contiweb enrouleur non-stop CRN pour l'impression jet d'encre sur rotative

Courte période de rentabilisation

En supprimant une quantité énorme d’heures de production perdues lorsqu'un équipement d'enroulement manuel est utilisé, un investissement dans un équipement d'enroulement de bande en continu est souvent très vite rentabilisé.

Utilisez notre outil de calcul facile à utiliser pour obtenir une indication de la période de rentabilisation et déterminer si vous pouvez bénéficier de l'enroulement de bande en continu.

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Questions fréquemment posées

Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées sur cet équipement.

Dans quelles situations un imprimeur choisit-il de rembobiner la bande de papier déjà imprimée ?

Dans certains cas, l’imprimerie opte pour rembobiner certains lots au lieu d’en assurer la finition en ligne. Plusieurs facteurs contribuent à cette prise de décision. Un de ces facteurs est la sous-traitance de la finition auprès d’un tiers. Dans de tels cas, rembobiner le papier s’avère être un choix pratique. Envoyer la bobine à un sous-traitant externe pour la finition permet une meilleure coordination et un meilleur contrôle du processus de finition. Cette approche garantit au sous-traitant la réception d’une bobine parfaitement enroulée qui facilitera le traitement et permettra de réaliser facilement les opérations spécifiques de finition.

Une autre raison d’opter pour l’enroulement des lots imprimés est l’optimisation du flux de travail. Parfois, la ligne de finition peut être occupée par un autre lot en cours de traitement ou exiger des configurations spécifiques. En enroulant les bobines imprimées, le lot peut être temporairement rangé et mis en attente en vue de sa finition à un moment plus opportun. Cette flexibilité dans le flux de travail améliore considérablement la productivité générale et garantit la continuité du processus de production.

Qu’est-ce qu’une jonction coordonnée ?

En utilisant un enrouleur en continu CR-N de Contiweb en combinaison avec un dérouleur en continu CD-N de Contiweb, les imprimeurs bénéficient d’avantages supplémentaires, dont la possibilité de réaliser une jonction coordonnée. Il s’agit du processus de réalisation d’une jonction, au moment où la bobine de papier est enroulée par l’enrouleur en continu CR-N, exactement au même endroit que la jonction réalisée au début du processus par le dérouleur en continu CD-N. Ces jonctions s’alignent à la perfection l’une sur l’autre. Cette synchronisation est possible grâce à la technologie de la vitesse nulle et au tampon de papier de l’enrouleur en continu CR-N, qui permet un meilleur contrôle du moment de collage. Les avantages d’une jonction coordonnée comprennent la réduction des déchets et la garantie d’une bobine de papier imprimé correspondant exactement à la bobine de papier non imprimé.

L’enrouleur en continu CR-N est-il doté d’options de coupe ?

L’enrouleur en continu CR-N peut être équipé pour la coupe soit d’un dispositif de cisaillement soit d’une découpeuse par écrasement.

Le cisaillement fait usage de couteaux circulaires aiguisés qui se positionnent contre le papier pour le couper. Le cisaillement est connu pour produire des coupes nettes et précises, ce qui convient pour les papiers jusqu’à une épaisseur de 350 g/m².

La coupe par écrasement fait usage de couteaux aiguisés pressés contre un rouleau durci. Les coupes peuvent être un peu moins précises que celles réalisées par cisaillement. Mais la coupe par écrasement présente plusieurs avantages. Elle permet des coupes plus fréquentes, avec une distance minimale entre les coupes. De plus, la position des coupes durant la production peut être ajustée de façon manuelle et la coupe peut si nécessaire être combinée avec une perforation.

Quel est le processus de préparation de la jonction et de déchargement de la bobine ?

L’opérateur doit insérer dans l’enrouleur en continu CR-N un mandrin auquel est fixé un petit morceau de papier, suffisant pour atteindre la tête de collage. À cet endroit, le ruban adhésif doit être coincé pour que l’enrouleur en continu CR-N puisse connecter la bobine vide au papier imprimé provenant de la presse d’imprimerie.

La colleuse automatique en continu CR-N de Contiweb est pourvue de bras de levage qui peuvent monter et s’abaisser. Cette opération est ergonomique et ne nécessite pas de grue de levage. Aucun arbre de bobine n’est en outre requis (lorsque l’option de coupe n’est pas sélectionnée).

Est-il possible de coller entre elles des bobines de papier ayant d’autres largeurs de bande, revêtements et poids ?

La colleuse automatique en continu CR-N de Contiweb permet de faire la jonction entre bobines de papier dont les largeurs de bande, revêtements et poids diffèrent. Cela est particulièrement utile pour la production de lots restreints demandant des changements rapides de bobine.

Quel type de jonction ?

La colleuse automatique en continu CR-N de Contiweb a été conçue pour créer par défaut une jonction par chevauchement entre deux bobines de papier.

Quel est le diamètre et le poids maximum des bobines pouvant être traitées ?

La colleuse automatique en continu CR-N de Contiweb peut traiter des bobines de papier d’un diamètre maximum de 1 520 mm (60 pouces) et d’un poids maximum de 1 600 kg.

Où puis-je acheter des pièces de rechange pour les colleuses automatiques en continu de Contiweb ?

Les pièces de rechange pour les colleuses automatiques en continu de Contiweb sont facilement disponibles dans la boutique en ligne de pièces détachées de Contiweb. Il vous suffit de créer un compte pour accéder librement aux manuels des machines Contiweb et aux listes de pièces détachées, le filtrage de vos recherches par machine vous permettant de gagner un temps considérable.

Examinez en outre nos Uptime Kits (kits de pièces de rechange), spécialement composés à partir des pièces essentielles pour minimiser les temps d’arrêt en cas de panne et vous garantir la disponibilité immédiate des pièces requises dans vos propres installations. Rationalisez vos opérations de maintenance et optimisez votre production avec Contiweb.