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Contiweb Digital Fluid Applicator
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Entfernt gewellte Papierkanten und Papierwelligkeit
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Für eine reibungslose Verarbeitung und verbesserte Produktqualität
Der sanfte Weg zu höchster Qualität
Vorteile
- Der DFA verwendet Kontaktwalzen, um die Feuchtigkeit gleichmäßig auf das Papier aufzubringen.
- Die Feuchtigkeitsmenge kann für jede Seite des Papiers sehr genau eingestellt und kontrolliert werden.
- Verwendet Leitungswasser, so dass kein speziell aufbereitetes Osmosewasser oder deionisiertes (DI) Wasser benötigt wird.
- Optional kann dem Leitungswasser reines Silikonöl beigemischt werden, um das Druckgut in der Drucksachen in der Weiterverarbeitungslinie gegen Beschädigung zu schützen.
- Einfache Bedienung über ein Touchscreen-Bildschirm.
- Kann über eine zentrale Druckmaschinen-Software gesteuert werden.
- Die Maschine ist schnell und einfach zu installieren.
- Kompatibel mit allen Marken von Inkjet-Rollendruckmaschinen.
Das Trocknen des Papiers kann es beschädigen
Die Trocknung des bedruckten Papiers ist ein kritischer Schritt im Inkjet-Produktionsprozess. Auf die wasserbasierten Tinten wird jedoch schnell eine enorme Hitze angewandt, um den Anforderungen des Marktes nach immer schnellerer Produktion gerecht zu werden. Während dieses Prozesses übersteigt die Temperatur des Papiers leicht 100ºC or 212°F. Dadurch verdunstet nicht nur die Feuchtigkeit aus der Druckfarbe, sondern auch die Feuchtigkeit im Papier. Das Ergebnis ist, dass das Papier nach dem Druck oft einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 1 % aufweist.
Papier mit einem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt ist schwächer und daher anfällig für Brüche oder Risse. Außerdem neigt das Papier aufgrund seiner hygroskopischen Eigenschaften dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen. Geschieht dies unkontrolliert, sind welliges Papier und gewellte Ränder unvermeidlich. Dies führt zu einer minderwertigen und unverkäuflichen Produktqualität und kann zu Problemen wie Staus in der Weiterverarbeitungsanlage führen.
Kontrollierte Rückbefeuchtung
Der Contiweb Digital Fluid Applicator (DFA) ist ein eigenständiges Rückbefeuchtungssystem für Inkjet-Rollendruckmaschinen, das Feuchtigkeit auf die Papierbahn aufträgt, um gewellte Papierkanten und Welligkeit zu verhindern. Das Ergebnis ist eine höhere Produktqualität und eine reibungslosere Verarbeitung in nachfolgenden Anlagen. Das DFA bietet auch die Möglichkeit, Silikonöl beizumischen, das das Druckgut vor Beschädigungen durch Weiterverarbeitungssysteme schützt. Dieses Contiweb-System ist mit allen Inkjet-Rollendruckmaschinen kompatibel.
Der DFA verwendet Stahlkontaktwalzen, die mechanisch gegen die Papierbahn gedrückt werden, um die Feuchtigkeit aufzubringen. Über die Stahlwalzen werden Textilhülsen gezogen, um eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit zu gewährleisten. Dies ist von entscheidender Bedeutung, weil dadurch die Welligkeit und der Verzug der Papierkanten nach dem Druck und der Trocknung der Papierbahn maximal reduziert werden. Durch diese Methode wird der unerwünschte Cockling-Effekt eliminiert.
Leitungswasser
Das DFA-Wiederbefeuchtungssystem von Contiweb verwendet Leitungswasser und benötigt daher kein speziell aufbereitetes Osmosewasser oder deionisiertes (DI) Wasser. Die Maschine mischt Wasser, Tensid und optional Silikonöl direkt in den Applikatorwannen, unmittelbar bevor es auf die bedruckte Bahn aufgetragen wird. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Rückbefeuchtung und reproduzierbare Ergebnisse. Der Bediener muss lediglich den gewünschten Öl- und Wasserauftrag in mg/m² für jede Seite der Papierbahn auf dem Touchscreen-HMI eingeben, den Rest erledigt die Steuerung. Die Einstellungen können einfach gespeichert und abgerufen werden.
Alle Funktionen sind in einem Gerät enthalten, die Installation und Inbetriebnahme erfolgt nach dem Plug-and-Play-Prinzip. Die DFA ist mit allen Inkjet-Rollendruckmaschinen kompatibel.
Silikonanwendung
Da Inline-Finishing-Konfigurationen im Rollen-Inkjetdruck immer beliebter werden, gewinnt die Option des DFA, Silikon hinzuzufügen, zunehmend an Bedeutung. Viele Finishing-Systeme verwenden viele bewegliche Teile wie Rollen und Räder, die mit der Zeit unerwünschte Kratzer und Schrammen hinterlassen können. Diese können das Bild beschädigen und den Wert des Druckerzeugnisses mindern.
Contiweb verfügt über umfassende Kenntnisse über die Anwendung von Feuchtigkeit und Silikonöl im Rollendruck. Die Erfahrungen, die wir in der Rollenoffsetindustrie gesammelt haben, wurden erfolgreich auf den Inkjetdruck übertragen. Contiweb verfügt über eine installierte Basis von mehr als 600 Wiederbefeuchtungs- und Silikonapplikatoren bei erstklassigen Druckereien in aller Welt.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen zu unseren Geräten für Anwendungen im Inkjet-Rollendruck.
Aufgrund der Verwendung von Tinten auf Wasserbasis in Tintenstrahldruckern für den Rollendruck und der möglichen hohen Druckgeschwindigkeiten muss das bedruckte Papier schnell und bei hohen Temperaturen trocknen. Dieser schnelle und heiße Trocknungsprozess kann jedoch zu verschiedenen Problemen führen.
Das bedruckte Material kann sich wellen, sodass die Druckbögen nicht mehr flach aufliegen. Ein weiteres Problem sind aufgewölbte Papierkanten. In beiden Fällen kann es zum Verfahrensende zu Problemen kommen, da Staus und Ausfallzeiten möglich sind. Auch das allgemeine Erscheinungsbild und die Qualität des Endprodukts können beeinträchtigt werden. Im schlimmsten Fall kann es vorkommen, dass der Kunde die Produkte nicht abnimmt.
Weitere Informationen zu diesen Problemen finden Sie in diesem Blogbeitrag, der Einzelheiten zu diesen Themen und ihren möglichen Auswirkungen auf Druckmaterialien enthält.
Mit der zunehmenden Beliebtheit von Inline-Finishing-Konfigurationen im Inkjet-Rollendruck gewinnt die DFA-Option, bei der Silikon hinzugefügt wird, an Bedeutung. Viele Finishing-Systeme verwenden eine große Anzahl beweglicher Teile wie Rollen und Räder, die mit der Zeit unerwünschte Kratzer und Schrammen hinterlassen können. Sie können das Druckbild beschädigen und den Wert des Druckerzeugnisses mindern.
Contiweb verfügt über umfassende Kenntnisse in der Anwendung von Feuchtigkeit und Silikon im Rollendruck. Die Erfahrungen, die wir in der Heatset-Rollenoffsetindustrie gesammelt haben, konnten wir erfolgreich auf den Inkjetdruck übertragen. Contiweb verfügt über eine installierte Basis von mehr als 600 Wiederbefeuchtungs- und Silikonapplikatoren bei Top-Druckereien auf der ganzen Welt.
Der Zweck des Silikonauftrags besteht darin, Markierungen oder Abnutzung bei der Verwendung von Nachbearbeitungsgeräten zu minimieren. Die Schutzwirkung des Silikonöls ist temporär, das Silikon wird innerhalb eines Tages vollständig vom Papier absorbiert. Sobald das der Fall ist, erfüllt es seine Schutzfunktion nicht mehr und hat keinen Einfluss auf das Aussehen des Endprodukts. Das Auftragen von Silikonöl mit dem Contiweb Digital Fluid Applicator hat keinen Einfluss auf die Wiederbefeuchtung.
Der Contiweb Digital Fluid Applicator verwendet aus mehreren Gründen Textil-Sleeves. Die Textil-Sleeves sind sorgfältig hergestellt und haben ein spezielles Muster auf der Oberfläche eingraviert. Diese Gravuren bestehen aus genau bemessenen Zellen mit festen Abständen, die ein sorgfältig gesteuertes System zur Speicherung und Abgabe von Feuchtigkeit bilden. Das Ergebnis ist eine außergewöhnliche Verteilung der Flüssigkeiten über die Papierbahn, die eine gleichmäßige Abdeckung gewährleistet.
Textil-Sleeves weisen darüber hinaus eine inhärente Elastizität und gute Kompressionseigenschaften auf. Wenn aufgrund der Unebenheiten des bedruckten Papiers Druck ausgeübt wird, verformt sich der Sleeve leicht. Diese Anpassungsfähigkeit trägt dazu bei, eine einheitliche Kontaktfläche zwischen dem Sleeve und dem Papier aufrechtzuerhalten, was eine zuverlässige Flüssigkeitsübertragung ermöglicht. Indem Textil-Sleeves Abweichungen der Papieroberfläche ausgleichen, tragen sie zu einem gleichmäßigen und präzisen Flüssigkeitsauftrag bei, was letztlich die Gesamtdruckleistung verbessert.
Die Haltbarkeit von Textil-Sleeves im Contiweb Fluid Applicator kann je nach Druckanwendung variieren. Textil-Sleeves bieten einen präzisen und einheitlichen Flüssigkeitsauftrag auf dem Papier, können jedoch verschleißen. Die Lebensdauer von Textil-Sleeves hängt in hohem Maße von den Betriebsbedingungen und den angewandten Druckverfahren ab.
Die Haltbarkeit der Sleeves ist je nach Drucker unterschiedlich. Einige Drucker können denselben Textil-Sleeve mehrere Monate lang verwenden, ohne dass er ausgetauscht werden muss, während andere ihn nach nur ein paar Wochen wechseln müssen. Die Langlebigkeit von Textil-Sleeves wird durch Faktoren wie Druckvolumen, Druckgeschwindigkeit, Substrateigenschaften und Druckfarbenzusammensetzung beeinflusst.
Der Austausch der Textil-Sleeves ist ein einfacher Vorgang. Die Walze mit dem verschlissenen Sleeve wird vom Digital Fluid Applicator abgenommen, der verschlissene Sleeve wird aufgeschnitten und von der Walze entfernt. Der neue Textil-Sleeve wird dann mit heißem Wasser fest um die Walze geschrumpft und die Walze wieder in die Maschine eingesetzt. Wenn die Walze durch die Wanne rotiert und befeuchtet wird, ist sie bereit, ihre Funktion wieder aufzunehmen. Druckereien, die keine Produktionszeit verlieren wollen, bereiten einen zusätzlichen Walzensatz mit neuen Sleeves vor.
Über den Ersatzteil-Webshop von Contiweb lassen sich leicht Ersatz-Sleeves bestellen.
Tenside und Silikonöl sind beim Kauf eines Digital Fluid Applicators nicht im Lieferumfang enthalten. Sie können bei verschiedenen Anbietern von Druckverbrauchsmaterialien bezogen werden und sind auch bei unserer Tochtergesellschaft WS print erhältlich.
Ersatzteile für den Digital Fluid Applicator von Contiweb sind bequem im Ersatzteil-Webshop von Contiweb erhältlich. Nachdem Sie ein Konto erstellt haben, erhalten Sie kostenlosen Zugriff auf die Contiweb-Maschinenhandbücher und Ersatzteilkataloge. Damit sparen Sie wertvolle Zeit, da Sie Ihre Suche nach bestimmten Maschinenteilen filtern können.
Entdecken Sie außerdem unsere Uptime-Kits, die wesentliche Komponenten enthalten, die Ihre Ausfallzeiten durch Störungen minimieren und sicherstellen, dass Sie die erforderlichen Ersatzteile selbst vor Ort verfügbar haben. Optimieren Sie Ihre Wartung und sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb mit Contiweb.
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