Rutger Jansen, PDG de Contiweb, nous explique comment les imprimeurs numériques peuvent maximiser le temps d’utilisation de leurs machines et donc augmenter leurs marges bénéficiaires.
Quels sont, selon vous, les principaux défis que doivent relever les imprimeurs numériques qui s’efforcent d’obtenir de bonnes marges bénéficiaires ?
La tendance aux délais d’exécution rapides se poursuit à un rythme accéléré. Les frontières entre consommateurs et acheteurs professionnels s’estompent, mais quel que soit le type de marché, la commande juste à temps et la livraison le lendemain ne sont désormais plus considérées comme des services à valeur ajoutée mais comme des options standard. Dans le même temps, si l’un des avantages souvent cités de l’impression numérique est l’économie des courts tirages, les imprimeurs ont toujours dans l’ensemble besoin d’un volume de travail important, car les modèles économiques des presses numériques à bobines sont en grande partie basés sur le paiement au clic. Plus il y a de clics, plus le prix par clic est bas, de sorte que les presses les plus chargées offrent de bien meilleures marges.
La conséquence de tous ces facteurs est que dans l’impression numérique, un excellent temps d’utilisation et une excellente productivité sont impératifs. L’immobilisme en matière industrielle pourrait avoir des conséquences désastreuses et doit donc être évité autant que possible.
De nombreux lecteurs connaissent Contiweb pour sa réputation dans le domaine de la rotative offset, alors quelle est votre position dans le numérique ?
Il est vrai que Contiweb est un leader mondial dans la vente et l’assistance de rotatives offset et équipements auxiliaires de pointe. Nos dérouleurs, sécheurs, refroidisseurs et applicateurs de fluides aident les imprimeurs à offrir un produit de haute qualité au coût le plus bas possible.
Nous appliquons maintenant les connaissances acquises au cours des 40 dernières années dans le domaine de la rotative offset à grande vitesse à nos équipements destinés aux rotatives d’impression numérique à jet d’encre. De nombreux imprimeurs numériques profitent déjà de notre expérience dans l’industrie au travers d’une série de solutions modulaires basées sur une technologie qui a fait ses preuves, et que nous avons développées pour l’impression numérique à jet d’encre, et conçues pour maximiser la valeur à chaque étape du processus d’impression numérique.
Ainsi, nos systèmes sont approuvés par un certain nombre d’imprimeurs et sont compatibles avec les presses numériques à jet d’encre à bobines de tous les principaux OEM.
Comment Contiweb relève-t-elle les défis de la productivité et du temps d’utilisation pour les imprimeurs numériques ?
En substance, l’équipement Contiweb pour les rotatives numériques à jet d’encre est conçu pour augmenter les performances et réduire les coûts. La qualité, le temps d’utilisation et la productivité sont de la plus haute importance, c’est pourquoi nous examinons chaque étape du processus pour voir quelles améliorations peuvent être apportées.
L’une des étapes du processus d’impression numérique où il est facile de perdre du temps est le changement de bobine de papier en fin de déroulement de la bobine en cours. Le changement manuel de bobine sur un dérouleur simple peut rapidement atteindre 15 minutes. Ainsi, par exemple, une presse numérique à jet d’encre à grande vitesse peut facilement utiliser 20 à 40 bobines de papier au cours d’une semaine moyenne, chaque changement prenant 15 minutes – ce qui représente une perte de productivité de 25 % par heure de fonctionnement pour un total de 250 à 500 heures perdues chaque année. Contiweb fournit un dérouleur automatique intelligent qui permet à la presse d’imprimer en continu, sans arrêts coûteux.
De même, le changement de type de papier peut entraîner des perturbations inutiles. La beauté de l’impression numérique réside dans la possibilité d’exécuter plusieurs travaux différents sur une même presse. Mais cet avantage peut s’accompagner de l’obligation d’utiliser des papiers différents. Pour un produit, vous pouvez utiliser du papier non couché en standard, tandis qu’une autre production avec une couverture d’encre élevée va nécessiter un papier traité, et vous vous retrouvez alors avec des arrêts machine gênants à cause du changement de papier. C’est pourquoi nous avons développé le groupe de prétraitement variable Contiweb (Variable Coater), qui permet d’utiliser du papier offset standard pour tous les travaux d’impression. Pendant l’impression, la quantité du liquide de revêtement peut être réglée à volonté, et même de façon indépendante pour chaque face du papier. Cela permet de gagner du temps et est également beaucoup moins cher que du papier couché ou du papier traité pour jet d’encre. La disponibilité du papier est garantie, car le papier offset est toujours disponible, et les frais d’entreposage sont réduits car il n’est pas nécessaire de conserver de nombreux types de papier différents en stock.
Un autre inconvénient soulevé par nos clients est l’optimisation de l’utilisation de la presse lors de la finition off-line, sans qu’il soit nécessaire de procéder à des réimpressions surprise lorsqu’un collage apparaît au milieu d’une impression, ou une utilisation réduite au moment du rembobinage de la bande imprimée pour être prête pour la finition. Avec l’enrouleur Contiweb CR, vous pouvez continuer à imprimer sans interruption. Le dérouleur CD et l’enrouleur CR peuvent également travailler ensemble pour réaliser un collage synchronisé. Cela signifie que les informations sur le collage sont envoyées depuis le CD vers la rotative et le CR, de sorte que chaque équipement connaît la position exacte du collage. La section avec le collage ne sera pas imprimée, ce qui élimine la gâche et le besoin de réimpression.
Et qu’en est-il de la qualité… ?
Le groupe d’enduction variable Contiweb précédemment mentionné peut également offrir des avantages en termes de qualité du produit sous la forme d’application de vernis d’impression. Pour les publipostages – en particulier les envois en libre-service – qui comportent des informations sur le destinataire, une couche de protection supplémentaire indispensable garantit que les informations restent lisibles tout au long du processus postal. Les nouvelles encres magiques aujourd’hui disponibles sur le marché permettent d’obtenir une impression de meilleure qualité sur des papiers brillants, mais nécessitent néanmoins souvent un vernis de surimpression pour les protéger des dommages.
Pour toute une série d’autres produits, l’ondulation, la perte de planéité des cahiers, les couvertures de livres trop courtes et les cassures au pli peuvent toutes avoir un impact négatif sur l’expérience client, et toutes ont une chose en commun : le séchage. Il s’agit d’un problème majeur qui n’est pas couramment associé à l’impression numérique, mais sans réhumidification post-séchage, les produits souffriront fréquemment des problèmes que nous venons de mentionner. Essentiellement, en impression à jet d’encre numérique bobine, le séchage élimine l’humidité du papier et si l’humidité n’est pas réintroduite de manière contrôlée, elle peut causer de graves problèmes de qualité d’impression.
Contiweb possède un dispositif d’application de fluides pour l’impression numérique prêt à l’emploi (DFA), qui réhumidifie le papier imprimé dans des conditions optimales et élimine tous les problèmes ci-avant mentionnés. Le DFA peut également appliquer du silicone pour ceux qui utilisent une finition en ligne, protégeant ainsi les imprimés contre les dommages mécaniques. Ce point est décrit plus en détail dans un blog récemment publié sur notre site web.
La tendance à la personnalisation se poursuivant, de plus en plus d’imprimeurs travaillent avec des données personnelles, ce qui rend préférable le maintien de tous les processus en interne. Les progrès des équipements de finition numérique facilitent cette opération en ligne. D’où un besoin croissant d’application de silicone.
C’est un portefeuille important de produits pour l’impression numérique. Souhaitez-vous ajouter autre chose ?
Je voudrais juste ajouter une chose – un autre avantage de la grande expérience de Contiweb dans l’industrie est un réseau de service étendu qui peut assister les imprimeurs numériques en cas de problèmes pouvant affecter le temps d’utilisation machine – 24 h/24, partout dans le monde. Notre plate-forme numérique, MyContiweb, donne aux utilisateurs un aperçu et un contrôle de leur équipement d’impression et, grâce aux capacités de diagnostic à distance, la plupart des problèmes peuvent être résolus sans la présence d’un technicien sur place. En cette période d’incertitude dans le monde entier, nous nous efforçons de faire tout notre possible pour aider l’industrie à revenir à la normale le plus rapidement possible. Bien que nous ne puissions pas prédire ce que l’avenir nous réserve, nous faisons de notre mieux pour garantir un avenir sain à toutes les entreprises.
