Ranpak ist ein führender Anbieter umweltfreundlicher, papierbasierter Schutzverpackungslösungen und hat sich zum Ziel gesetzt, die Umweltbelastung durch Verpackungen zu minimieren. Mit erneuerbaren, biologisch abbaubaren und recycelbaren Alternativen unterstützt das Unternehmen E-Commerce- und industrielle Lieferketten dabei, Nachhaltigkeit, Kosteneffizienz und operative Leistungsfähigkeit zu verbessern.
Mit Produktionsstandorten in den USA, Europa und Asien konzentriert sich Ranpak darauf, hochwertige Lösungen – darunter Polster- und Schutzverpackungen, Umhüllungen, Void-Fill-Materialien, Lösungen für Kühlketten sowie Automatisierungssysteme für Verpackungsprozesse – mit maximaler Effizienz bereitzustellen und so wirtschaftliche Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Contiweb-Auto-Splicer spielen eine zentrale Rolle bei Ranpaks Bestreben nach effizienter, leistungsstarker Produktion. In den europäischen Produktionsstätten des Unternehmens in den Niederlanden und in Tschechien sind mehrere Contiweb-Auto-Splicer im Einsatz. Verantwortlich für diese Standorte ist Hugo Van Ool, Sr. Manufacturing Manager. Die Anlagen laufen rund um die Uhr, um der hohen Nachfrage nach papierbasierten Verpackungslösungen gerecht zu werden. In diesem anspruchsvollen Produktionsumfeld ist die Auto-Splicing-Technologie von Contiweb entscheidend, um eine kontinuierliche Produktion mit maximaler Effizienz sicherzustellen.
Ranpak zählt zu den führenden Anbietern umweltfreundlicher Schutzverpackungen auf Papierbasis.
Maximale Ausbringung im 24/7-Betrieb
Contiweb-Auto-Splicer ermöglichen eine unterbrechungsfreie Produktion in Hochgeschwindigkeits-Industrieumgebungen, indem Papierrollen automatisch gewechselt werden, ohne den Produktionsprozess anzuhalten. Für Anlagen im kontinuierlichen 24/7-Betrieb ist diese Automatisierung von entscheidender Bedeutung.
Ohne Auto-Splicer müssten Rollenwechsel manuell durchgeführt werden – ein Prozess, der den Produktionsfluss unterbrechen, Stillstandszeiten um nahezu 20 % erhöhen und die Produktionskosten deutlich steigern würde.
Durch die Automatisierung der Rollenwechsel sparen Contiweb-Auto-Splicer wertvolle Zeit und sorgen dafür, dass Ranpak eine hohe Anlagenverfügbarkeit und maximale Produktionsleistung erreicht.
Zuverlässiges Auto-Splicing für eine kontinuierliche Produktion
Contiweb verfügt seit seiner Gründung im Jahr 1978 über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und im Service von Auto-Splicern. Weltweit wurden bereits mehrere tausend Systeme installiert. Die neuesten Generationen der Contiweb-Auto-Splicer, die in der Verpackungsproduktion weit verbreitet sind, nutzen fortschrittliche horizontale Festons, um eine Non-Stop-Produktion zu ermöglichen.
Diese Technologie stoppt die laufende Materialbahn während eines Rollenwechsels für einen kurzen Moment, während der Feston ausreichend Papier puffert, sodass die Produktionslinie ohne Unterbrechung weiterlaufen kann. Der Auto-Splicer schneidet anschließend die laufende Bahn und verbindet die neue Rolle nahtlos mit der gepufferten Materialbahn – ohne Stillstand der Produktion.
Contiweb-Auto-Splicer sind für ihre hohe Zuverlässigkeit bekannt. Daten aus installierten Systemen zeigen Spleiß-Erfolgsraten von über 99,7 %. Dadurch wird das Risiko von Bahnabrissen nahezu eliminiert und der Papierabfall deutlich reduziert.
Sehen Sie in diesem Video, wie Non-Stop-Abwickeln funktioniert.
Contiweb-Auto-Splicer im Einsatz in der Produktionsstätte von Ranpak in den Niederlanden.
Höhere Kosteneffizienz und optimierte Ressourcennutzung
Durch die Minimierung von Stillstandszeiten beim Rollenwechsel ermöglichen Contiweb-Auto-Splicer Ranpak den Betrieb mit maximaler Produktionskapazität und senken gleichzeitig die Kosten pro produzierter Einheit. Jede Produktionsminute wird effizient genutzt, wodurch sich Betriebskosten reduzieren und Ressourcen optimal einsetzen lassen.
Neben der Verringerung von Produktionsunterbrechungen helfen die automatisierten Spleißsysteme von Contiweb auch dabei, eine weitere zentrale Herausforderung vieler Industrien zu adressieren: den zunehmenden Fachkräftemangel. Durch die Automatisierung der zeitaufwendigen manuellen Rollenhandhabung sinkt die Abhängigkeit von zusätzlichem Personal, sodass Produktionsstätten auch mit kleineren Teams eine hohe Produktivität aufrechterhalten können. Dies ist besonders in Regionen oder Branchen von Vorteil, in denen qualifizierte Arbeitskräfte schwer zu finden oder zu halten sind.
Darüber hinaus senkt die Effizienzsteigerung durch automatisiertes Splicing die Personalkosten und ermöglicht es den vorhandenen Mitarbeitenden, sich auf wertschöpfendere Aufgaben zu konzentrieren – etwa Anlagenüberwachung, Qualitätskontrolle oder Prozessoptimierung. Gleichzeitig werden repetitive und körperlich belastende Tätigkeiten reduziert, was sich positiv auf Motivation und Arbeitszufriedenheit auswirkt.
Verbesserte Ergonomie für mehr Arbeitssicherheit
Contiweb-Auto-Splicer steigern nicht nur die Produktivität, sondern verbessern auch die Ergonomie am Arbeitsplatz, indem sie die körperliche Belastung für die Mitarbeitenden bei Ranpak reduzieren.
Die meisten der bei Ranpak installierten Contiweb-Systeme sind mit sogenannten Core Chucks ausgestattet, die das Anheben schwerer Papierrollen unterstützen. Ohne diese Vorrichtungen müssten Mitarbeitende eine Kernwelle – oft mit einem Gewicht von über 30 kg – manuell in die Papierrolle einsetzen, um sie anheben zu können. Diese Aufgabe wird noch anspruchsvoller, wenn sich Restpapier auf dem Kern befindet und das Gewicht zusätzlich erhöht.
Van Ool betont, dass ergonomische Aspekte bei Ranpak eine hohe Priorität haben. Deshalb setzt das Unternehmen bevorzugt auf Contiweb-Auto-Splicer mit Core-Chuck-Technologie.
„Diese Auto-Splicer bieten deutliche ergonomische Vorteile. Unsere Mitarbeitenden müssen keine schweren Kernwellen mehr manuell handhaben, wodurch sich das Risiko körperlicher Belastungen und Verletzungen deutlich reduziert und ein gesünderes Arbeitsumfeld entsteht.“
Contiweb-Auto-Splicer als unverzichtbarer Bestandteil der Produktion
Für Ranpak haben sich die Auto-Splicer von Contiweb als unverzichtbarer Bestandteil des Produktionsprozesses erwiesen. Sie steigern die Produktivität, senken Kosten und verbessern gleichzeitig die Ergonomie in den europäischen Produktionsstätten des Unternehmens.
Durch die Automatisierung der Rollenwechsel ermöglicht die Auto-Splicing-Technologie eine dauerhaft hohe Anlagenverfügbarkeit und maximale Produktionsleistung – ohne Unterbrechungen.
Über Ranpak
Ranpak wurde 1972 mit dem Ziel gegründet, das erste umweltverantwortliche System zum Schutz von Produkten während des Versands zu entwickeln. Die Mission des Unternehmens besteht darin, nachhaltige Verpackungslösungen bereitzustellen, die die Leistungsfähigkeit und Kostenstrukturen von Lieferketten verbessern, die Umweltbelastung reduzieren und gleichzeitig den vielfältigen Anforderungen wachsender globaler Märkte gerecht werden.
Durch die kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung von Materialien, Systemen und ganzheitlichen Lösungskonzepten hat sich Ranpak einen Ruf als innovativer Marktführer im Bereich E-Commerce- und industrieller Lieferkettenlösungen erarbeitet.
Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Concord Township, Ohio (USA). Ranpak beschäftigt rund 800 Mitarbeitende weltweit.
