Dans les années 1990, à l’époque dorée de la rotative offset avec sécheur, on installait les presses offset les unes après les autres. Dans le même temps, un nombre significatif de sécheurs à air chaud ont été déployés pour faciliter la production à haute vitesse. Bien que ces sécheurs soient généralement robustes et résistants, ils ne durent pas éternellement. Grâce aux innovations et à l’évolution du marché, il est même devenu intéressant de les remplacer avant qu’ils n’atteignent la fin de leur vie utile. Dans cet article, nous allons examiner les conditions du marché qui expliquent cette évolution et nous verrons quelles sont les retombées positives d’un nouveau sécheur.
Des réparations d’appoint qui provoquent des arrêts imprévus
Les sécheurs à air chaud utilisés dans le secteur de l’impression rotative offset sont confrontés à de grands défis. Les chambres de combustion, en particulier, sont soumises à d’importants écarts de température entraînant des expansions et des contractions répétées. De plus, le fonctionnement constant des différents moteurs et composants mobiles, souvent sans relâche, met ces équipements à rude épreuve. Même si un sécheur fait l’objet d’une maintenance exemplaire durant toute sa vie utile, les réparations coûteuses s’accompagnant de temps d’arrêt prolongés deviennent inévitables au fil du temps.
Les réparations imprévues sont particulièrement problématiques, puisqu’elles peuvent gravement compromettre la livraison ponctuelle des travaux d’impression ; et chacun sait combien ce point est essentiel pour le client. Quand un sécheur approche de son 25ème anniversaire, son état technique pousse souvent les imprimeurs à envisager son remplacement. Lorsqu’ils évaluent la possibilité de remplacer leur ancien sécheur par un nouveau modèle Contiweb, l’étude de rentabilité montre fréquemment que de grandes économies peuvent être réalisées pour une période d’amortissement étonnamment courte.
La consommation d’énergie très élevée des imprimeries
Les principales économies seront réalisées par les imprimeries rotative offset avec sécheur qui utilisent actuellement une chambre de post-combustion centrale pour incinérer les solvants libérés par les sécheurs dans leurs lignes de presse d’imprimerie. Le processus de combustion de l’encre dans le sécheur libère des solvants avec de hauts niveaux de CO2. Ces solvants sont alors envoyés du sécheur vers la chambre de post-combustion centrale. Fonctionnant à des températures se situant autour de 800°C (1500°F), la chambre de post-combustion consomme une quantité significative de gaz pour éliminer les composants organiques volatiles (COV) et produire un air d’évacuation propre.
Chez Contiweb, nous considérons que brûler ces solvants dans une chambre de post-combustion est du gaspillage étant donné qu’ils pourraient être utilisés comme source de combustible pour le sécheur. En brûlant ces solvants dans une chambre de post-combustion centrale, et non pas directement dans le sécheur, un combustible précieux est perdu. Sans compter que la chambre de post-combustion centrale requiert elle-même une quantité supplémentaire de combustible pour brûler ce « combustible gratuit ».
Une technologie de séchage performante pour réaliser de grandes économies
C’est là que les sécheurs Ecoset et Ecodry de Contiweb entrent en action : ils révolutionnent ce processus pour qu’il devienne hautement efficient. Ces sécheurs sont équipés d’une chambre de post-combustion intégrée qui incinère les solvants présents dans l’encre. L’énergie thermique générée pendant la combustion des solvants est réutilisée efficacement dans le processus de chauffe, ce qui se traduit par une diminution substantielle de la consommation en gaz.
Qui plus est, l’acheminement optimisé de l’air chaud jusqu’à la bande de papier signifie que les ventilateurs ne nécessitent qu’un minimum d’énergie pour transporter l’air chaud. De plus, les ventilateurs des sécheurs Contiweb sont équipés de moteurs ultramodernes qui ajustent précisément la vitesse de circulation pour répondre aux exigences spécifiques de la presse d’imprimerie. Cela, entraîne une fois encore une réduction substantielle de la consommation en énergie et de surcroit, une prolongation de la durée de vie des moteurs et de leurs paliers, des courroies en V et des ventilateurs.
Non seulement cette baisse de la consommation de gaz et d’électricité permet aux imprimeurs de réaliser des économies substantielles, mais elle contribue également à réduire l’utilisation de combustibles fossiles.
Roularta Printing, qui fait partie du groupe média Roularta, en est un excellent exemple. Solidement implanté dans le monde de l’impression commerciale belge, le groupe média Roularta est un des principaux producteurs de magazines en français et en néerlandais sur le marché. C’est aussi le deuxième plus grand éditeur de magazines des Pays-Bas.
À la suite des initiatives gouvernementales de 2010 visant à améliorer les pratiques durables dans les entreprises, Roularta s’est positionné à l’avant-garde de la croissance verte et environnementale dans le secteur de l’impression en se donnant pour mission de trouver des solutions pour améliorer ses pratiques. L’équipe de direction s’est alors tournée vers les sécheurs Contiweb pour réduire la consommation de gaz, dans le respect de la certification ISO 50001 de l’entreprise.
En juillet 2023, Roularta a installé un nouveau sécheur Contiweb et deux autres sécheurs Contiweb doivent être installés avant la fin de l’année 2023. Récemment, l’entreprise a divulgué les économies obtenues grâce au remplacement du premier sécheur, à savoir :
- Baisse de 50 % de la consommation en gaz ;
- Baisse de 30 % de la consommation en électricité ;
- Baisse de 14 % des émissions de CO2.
Des aides gouvernementales pour les investissements « verts »
L’étude de rentabilité d’un nouveau sécheur est souvent favorable en raison des économies de coûts qu’implique le remplacement de l’équipement. De plus, partout dans le monde, les autorités publiques accordent des subventions et des aides aux entreprises qui investissent dans des biens d’équipement permettant de réduire leur empreinte écologique et de diminuer leur consommation de combustibles fossiles. Ces subventions s’inscrivent dans des initiatives plus larges de protection de l’environnement et de lutte contre le changement climatique pour encourager les entreprises à adopter des technologies et pratiques plus propres. La disponibilité et la nature de ces subventions varient d’un pays à l’autre et d’une région à l’autre.
L’Union européenne est particulièrement engagée en faveur d’une politique climatique ambitieuse. Avec son Pacte vert pour l’Europe, elle entend devenir le premier continent à équilibrer les émissions de CO2 et la production d’ici à 2050. L’objectif est devenu légalement contraignant en 2021, quand le Parlement européen et le Conseil ont adopté la Loi Climat.
Certains imprimeurs, comme Roularta Printing en Belgique, sont même déterminés à aller plus loin. Steven Renders, directeur général de Roularta Printing, affirme « Notre but est d’atteindre la neutralité carbone d’ici à 2040, 10 ans avant l’objectif de l’UE, et notre excellente position financière nous donne les moyens d’accélérer ces plans. »
Calculez vos économies potentielles
Les entreprises impliquées dans l’industrie de l’impression rotative offset avec sécheur ont tout intérêt à envisager le remplacement de leurs sécheurs vieillissants, même avant qu’ils n’arrivent à la fin de leur vie utile. Non seulement cette approche proactive du remplacement des sécheurs permet de prévenir les arrêts imprévus, mais c’est aussi une stratégie de maximisation de la rentabilité et de minimisation de l’impact environnemental. Au lieu d’attendre la retraite naturelle, penser à remplacer précocement un sécheur peut être une décision financière judicieuse pour votre entreprise.
Grâce à notre Calculateur d'économies durables sur notre site Internet, vous pouvez facilement et sans aucune obligation de votre part, vous faire une idée des économies potentielles que vous pourriez réaliser. Bien entendu, vous pouvez aussi prendre directement contact avec Contiweb pour en savoir plus.
L’avenir de l’impression est plus écologique et plus rentable, et Contiweb est à vos côtés pour vous aider à réussir votre transition.
