Déroulement non-stop

CDN Équipement de déroulement non-stop
Maintenir la continuité des emplois de production
Changement automatique des bobines de papier sans arrêt de la production

Maintien de la continuité des tâches d'impression numérique

Le processus d'impression numérique, de la prise de commande à l'expédition du produit fini, est hautement numérisé et automatisé. Toutefois, un facteur coûteux et prenant vient perturber cette chaîne efficace : la nécessité de changer manuellement les bobines de papier.

Le changement manuel des bobines de papier à l'aide d'un dérouleur mono peut facilement prendre 15 minutes. Changer une bobine de papier toutes les heures réduit donc la productivité de 25 % par heure de travail. Si vous utilisez également un réenrouleur manuel, la perte de productivité sera encore plus importante.

Avantages :

L'enroulement de bande non-stop permet d'économiser des heures de production et de travail considérables.
Changer les bobines et préparer les collages pendant la production, afin d'éviter les arrêts de production.
La préparation du collage est très facile et ne prend que deux minutes. La performance du collage est régulièrement et de manière répétée de 99,8 % ou plus.
Vous pouvez passer au collage de papiers ayant d’autres largeurs de bande, revêtements et poids. Cela est particulièrement utile pour les tâches courtes et changeantes. Il est également facile d'utiliser les restants de bobine et il n'y a aucune restriction sur le diamètre de la bobine neuve ou usagée pour la performance des collages.
Si votre presse l'admet, l'équipement d'enroulement de bande en continu Contiweb envoie un signal à votre presse quand un collage arrive. La presse peut ainsi soulever les têtes d’impression. L’équipement Contiweb enverra même un signal s’il remarque un collage réalisé par l'usine de papier ! N’hésitez pas à contacter Contiweb pour plus d’informations.
Les bras de levage de l’équipement Contiweb peuvent monter et s’abaisser, permettant à la bobine d’être chargée depuis le sol. Cette opération est ergonomique et ne nécessite pas de grue de levage.
Les autres avantages sont les suivants : moins d'erreurs lors de la préparation du collage, moins de risques de perdre la bande complètement en dehors des moteurs (pression temporelle de la production). Moins de déchets en coupant le papier blanc inutile, moins de problèmes de démarrage, économies d’énergie grâce à la rapidité des changements.

Caractéristiques :

Feston horizontal pour le collage à vitesse nulle.
Recouvrement en standard. Raccordement bout à bout unilatérale en option.
Bras qui soulèvent et abaissent les bobines de la plate-forme de chargement.
Aucun arbre de bobine requis.
Interface homme-machine facile à utiliser.
Compatible avec toutes les presses rotatives à jet d'encre.
Poids du papier de 40 à 300 g/m².
Vitesse d'enroulement maximale de 5,5 m/s (1080 f/m). En option, les versions CD-N de 22” et 30” peuvent enrouler plus rapidement.
CD-N non-stop unwinder disponible en versions de 22” (560 mm), 30” (770 mm), 42” (1100 mm) et 61” (1530/1550 mm).
CR-N non-stop rewinder disponible en versions de 22” (560 mm) et 42”.

Dérouleur CD-N non-stop

Le CD-N fonctionne comme une colleuse horizontale à compensateur à vitesse nulle, mais avec un collage entièrement automatique ainsi qu'une alimentation intégrée en standard.

La conception éprouvée du feston Contiweb à vitesse nulle permet d'arrêter la bande en cours de production et la nouvelle bande pendant le cycle de collage, tandis que la presse est alimentée par le feston intégré.

La réalisation du collage à vitesse nulle minimise toutes les forces dynamiques sur la bande. L'opération est donc très tolérante aux variations dans la préparation des collages, telles que les compétences des opérateurs et la qualité de la bande. Un recouvrement est standard et le CD-N peut, en option, effectuer des raccordements bout à bout sur un ou deux côtés.

Le collage peut être réalisé pour tous les diamètres de bobine et le principe de vitesse nulle minimise toutes les forces dynamiques sur la bande avec chaque collage. Cela offre une flexibilité maximale pour changer facilement de type de papier ou de largeur de bande, y compris pour les restants de bobine les plus petits.

Courte période de rentabilisation

En supprimant une quantité énorme d’heures de production perdues lorsqu'un équipement d'enroulement manuel est utilisé, un investissement dans un équipement d'enroulement de bande en continu est souvent très vite rentabilisé.

Utilisez notre outil de calcul facile à utiliser pour obtenir une indication de la période de rentabilisation et déterminer si vous pouvez bénéficier de l'enroulement de bande en continu.

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Période d'amortissement courte Contiweb CDN

Questions fréquemment posées

Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées sur cet équipement.

Si nous ne changeons pas souvent les bobines de papier, pourquoi envisager d’investir dans un équipement de collage automatique en continu ?

L’augmentation de la productivité est la première raison qui pousse de nombreux imprimeurs à investir dans un équipement de collage automatique en continu, mais cet équipement présente plusieurs autres avantages qui valent la peine d’être examinés.

En premier lieu, intégrer le collage automatique dans les fonctions de la presse permet de réduire de façon significative les opérations manuelles impliquées. Les opérateurs de presses se montrent souvent enthousiastes à l’égard du collage automatique, qui supprime le besoin d’un laborieux levage et de tâches répétitives. Ne plus avoir à se charger de ces opérations libère du temps que les opérateurs peuvent consacrer à d’autres importantes responsabilités. La présence d’un équipement de collage automatique en continu peut également rendre le travail plus attractif pour les nouvelles recrues et contribuer à attirer du personnel de façon générale.

De plus, la colleuse automatique en continue CDN réalise une jonction régulière et fiable entre les bobines de papier, minimisant la fréquence des défaillances et des ruptures de bandes. Cette amélioration dans la régularité des jonctions, en comparaison avec les changements manuels de bobines, débouche sur une réduction des déchets en termes de bobine et de matériau de base. Avec des collages plus précis et plus fiables, la colleuse automatique en continu aide à optimiser l’utilisation de matériau et à minimiser la production de déchets.

Pour toutes ces raisons, même si les changements de bobine ne sont pas fréquents, investir dans un équipement de collage automatique en continu contribue à l’augmentation de la productivité, la réduction du travail manuel, l’attraction de nouveaux talant et l’amélioration de la gestion générale des déchets, ce qui débouche finalement sur un processus d’impression plus productif et rationnel.

Quel est le processus de chargement de bobine et de préparation de la jonction ?

La colleuse automatique en continu CDN est pourvue de bras de levage qui peuvent monter et s’abaisser, permettant à la bobine d’être chargée depuis le sol. Cette opération est ergonomique et ne nécessite pas de grue de levage. En fonction du modèle, aucun arbre de bobine n’est en outre requis.

La préparation de la jonction pour un collage automatique est une opération simple et rapide qui ne prend que 2 minutes. Cette tâche peut être aisément réalisée dans une situation garantissant la sécurité de l’opérateur et sans interruption de la production. Elle n’exige qu’une intervention minimale de l’opérateur et se limite à l’application d’un ruban adhésif linéaire pour la jonction droite sur le papier. Le temps requis pour la préparation de la jonction est limité à la durée réelle du processus de préparation lui-même.

Est-il possible de coller entre elles des bobines de papier ayant d’autres largeurs de bande, revêtements et poids ?

La colleuse automatique en continu CDN de Contiweb permet de faire la jonction entre bobines de papier dont les largeurs de bande, revêtements et poids diffèrent. Cela est particulièrement utile pour la production de lots restreints demandant des changements rapides de bobine et facilite l'utilisation des restants de bobine.

Quel est le diamètre et le poids maximum des bobines pouvant être traitées ?

La colleuse automatique en continu CDN de Contiweb peut traiter des bobines de papier d’un diamètre maximum de 1 270 mm (50 pouces) et d’un poids maximum de 1 600 kg. La largeur minimale de la bande de papier est de 300 mm. La largeur maximale de le bande de papier dépend du modèle.

Quel est le diamètre et le poids maximum des bobines pouvant être traitées ?

Où puis-je acheter des pièces de rechange pour les colleuses automatiques en continu de Contiweb ?

Les pièces de rechange pour les colleuses automatiques en continu de Contiweb sont facilement disponibles dans la boutique en ligne de pièces détachées de Contiweb. Il vous suffit de créer un compte pour accéder librement aux manuels des machines Contiweb et aux listes de pièces détachées, le filtrage de vos recherches par machine vous permettant de gagner un temps considérable.

Examinez en outre nos Uptime Kits (kits de pièces de rechange), spécialement composés à partir des pièces essentielles pour minimiser les temps d’arrêt en cas de panne et vous garantir la disponibilité immédiate des pièces requises dans vos propres installations. Rationalisez vos opérations de maintenance et optimisez votre production avec Contiweb.