L'impact environnemental de l'impression rotative offset

La production de produits imprimés en impression rotative offset heatset a un impact sur l’environnement de plusieurs manières. La législation européenne, les exigences supplémentaires des clients imprimeurs et les souhaits des consommateurs finaux obligent les imprimeurs à contrôler précisément cet impact et à le réduire en permanence. Cependant, un certain nombre d’entreprises a déjà compris, sans cette pression extérieure, que les mesures écologiques peuvent également être avantageuses sur le plan économique.

Dans ce billet de blog, nous expliquons quels sont les aspects de l’impression rotative offset heatset qui ont un impact sur l’environnement, où se produisent les émissions de CO2 et comment les imprimeurs rotatifs offset peuvent mesurer et réduire les émissions de CO2.

Les principaux facteurs environnementaux sont

La consommation de papier : La production de produits imprimés en rotative offset nécessite de grandes quantités de papier, qui est principalement composé de bois traité mécaniquement et/ou chimiquement (pâte à papier ou cellulose) et dont la production nécessite de grandes quantités d’eau et d’énergie.

La consommation d’énergie : Le processus d’impression rotative offset heatset nécessite des quantités considérables d’énergie (électricité et gaz naturel) pour faire fonctionner les machines et surtout pour le séchage de la bande après l’impression.

La consommation d’eau : Les imprimeries ont besoin d’eau dans le cadre du processus d’impression et du nettoyage des machines.

La production de déchets : Les imprimeries qui utilisent le procédé de rotative offset heatset produisent principalement des déchets de papier, des résidus et des boues d’encre.

Les solvants et produits chimiques : Les solvants et les produits chimiques sont utilisés dans le processus d’impression et leurs résidus doivent également être éliminés.

En raison de l’utilisation de solvants, les presses rotatives offset peuvent être des installations soumises à autorisation conformément à l’annexe 5.1.2. du 4e règlement relatif à l’application de la loi fédérale sur la protection contre les émissions (BImSchG). Les valeurs limites à respecter sont alors régies par le 31e règlement relatif à la BImSchG ou par la TA Luft et la TA Lärm.

Pour réduire l’impact environnemental de l’impression rotative offset heatset, les entreprises peuvent prendre des mesures en conséquence. Il s’agit notamment de

• l’utilisation d’encres et de papiers plus respectueux de l’environnement,
• l’optimisation de la consommation d’énergie et d’eau,
• la minimisation de la consommation de produits chimiques et
• la minimisation des déchets.

En outre, elles peuvent envisager des technologies de production alternatives qui sont plus respectueuses de l’environnement.

La consommation d’énergie dans les imprimeries à presses rotatives offset concerne essentiellement la production. La consommation d’électricité dépend de la production. Il s’agit par exemple de l’électricité utilisée par les presses, la production d’air comprimé, l’éclairage et la fabrication des plaques.

La consommation de gaz naturel est déterminée par l’utilisation des séchoirs dans lesquels la bande de papier est séchée après l’impression. La chaleur résiduelle peut être utilisée dans le système de chauffage par récupération de chaleur.

La plupart des imprimeries rotatives offset utilisent des séchoirs à air chaud alimentés au gaz naturel. Les composants huileux des encres expulsés dans le séchoir sont oxydés (brûlés) à haute température et émis au cours d’un processus d’épuration des gaz d’échappement (postcombustion thermique/TNV).

Les technologies de séchage alternatives utilisent par exemple le durcissement des encres par la lumière UV et nécessitent des systèmes d’encres réactifs.

Le fonctionnement des machines d’impression génère différentes émissions. Indirectement, par la consommation de gaz naturel et d’électricité, et directement par le fonctionnement des équipements de production.

Où se produisent les émissions de CO2 dans les imprimeries rotatives offset ?

Les émissions ne proviennent pas uniquement du processus de production direct. Le « Greenhouse Gas Protocol » (GHG), une norme internationale reconnue pour l’enregistrement et la déclaration des émissions de gaz à effet de serre, regroupe les différentes catégories d’émissions de gaz à effet de serre concernant les entreprises et les organisations en trois catégories (Scope 1, 2 et 3). Ces catégories permettent de classer et d’identifier les sources d’émissions. Cela aide les entreprises à mesurer, déclarer et réduire l’ensemble de leurs émissions de GES de manière exhaustive.

Scope 1 (émissions directes):

Cette catégorie comprend les émissions directes de GES d’une entreprise ou d’une organisation qui proviennent de ses propres sources et qui sont sous son contrôle direct. Cela englobe généralement les émissions provenant de processus de combustion, comme l’utilisation de véhicules et d’installations de chauffage appartenant à l’entreprise, ainsi que les émissions provenant de processus industriels.

Voici quelques exemples d’émissions du scope 1 : la combustion de combustibles fossiles (par exemple, essence, diesel, gaz naturel) par des véhicules et des installations appartenant à l’entreprise ; les émissions provenant de processus industriels, tels que la combustion de charbon dans une centrale électrique.

Scope 2 (émissions indirectes résultant de l’énergie achetée):

Cette catégorie comprend les émissions de GES indirectement liées à la production d’énergie électrique, de vapeur ou de chaleur achetée par une entreprise ou une organisation à des tiers. Cela inclut généralement les émissions liées à la production d’électricité ou de chaleur fournie par un fournisseur d’énergie.

Voici quelques exemples d’émissions du scope 2 : les émissions de gaz à effet de serre associées à la production d’électricité dans une centrale électrique au charbon ou au gaz à laquelle une entreprise achète de l’énergie électrique ; les émissions associées à la production de vapeur ou de chaleur par un fournisseur externe.

Scope 3 (autres émissions indirectes):

Les émissions du scope 3 représentent une large catégorie d’émissions indirectes de gaz à effet de serre provenant d’activités et de sources qui ne sont pas sous le contrôle direct d’une entreprise ou d’une organisation. Ces émissions sont généralement plus difficiles à quantifier dans la mesure où elles sont liées à l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement et des activités d’une entreprise. Elles comprennent les émissions générées lors de la fabrication et de l’utilisation des produits et services d’une entreprise, ainsi que les émissions liées aux voyages d’affaires, aux chaînes d’approvisionnement et à d’autres sources indirectes.

Voici quelques exemples d’émissions du scope 3 : les émissions liées à la fabrication et au transport des produits vendus par une entreprise ; les émissions liées aux voyages d’affaires et aux déplacements quotidiens des employés ; les émissions liées à l’achat de matières premières et de services dans la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise.

Le calcul des émissions de CO2 s’effectue à l’aide de données de consommation et de facteurs d’émission permettant de les convertir en équivalents CO2. Il existe des prestataires de services spécialisés dans le calcul, comme Climate Partner. Les facteurs d’émission peuvent à leur tour être extraits de bases de données telles que Ecoinvent et Gemis.

Pondération des émissions de CO2 liées à l’impression rotative offset

Les émissions directes des imprimeries rotatives offset comprennent le monoxyde de carbone, les oxydes d’azote et les substances organiques (carbone total), dont les valeurs limites sont réglementées dans les arrêtés d’autorisation des installations de production.

Le niveau des émissions de COV (composés organiques volatils) est généralement déterminé dans le cadre d’un bilan des solvants conformément au point 31 du BImSchV. La teneur en solvants des matières premières (encres d’impression, détergents, additifs de mouillage, isopropanol) et la consommation ont toutefois diminué ces dernières années.

Les émissions de CO2 les plus importantes ne se produisent pas dans l’environnement de l’imprimerie, mais lors de la production du support d’impression et de l’énergie nécessaire à la production.

Les rapports sur l’environnement de plusieurs imprimeries rotatives offset allemandes montrent par exemple que les émissions de CO2 du scope 1 (provenant de l’utilisation de chaleur ou de fluides frigorigènes dans l’imprimerie et de l’exploitation de la flotte de véhicules) ne sont responsables que d’environ 1 à 2 % des équivalents CO2. L’achat d’électricité et les émissions de CO2 générées par sa production (scope 2) représentent environ 5 % des équivalents CO2.

Environ 94 % des émissions de CO2 proviennent du scope 3 : matériaux de production et consommables (concrètement : supports d’impression comme le papier), logistique d’entrée, chaîne d’approvisionnement en électricité, trajets des employés, chaîne d’approvisionnement en chaleur/froid, élimination des déchets, eau.

Là encore, jusqu’à 95 % des émissions liées à la fabrication des matériaux de production et des consommables peuvent concerner les supports d’impression dans le cas des imprimeries rotatives offset.

Écologie et économie

De nombreuses entreprises d’impression ont compris depuis longtemps que les mesures écologiques, telles que la réduction de la consommation énergétique ou la diminution des déchets de papier, permettent également de réduire les coûts et sont donc à la fois écologiques et économiques.

Les émissions des scopes 1 et 2, sur lesquelles il est possible d’agir directement, sont abordées ici de manière très ciblée.

Les émissions du scope 1 (émissions directes) peuvent être réduites par des modifications de la technique de production utilisée et/ou compensées par des projets de compensation certifiés appropriés. Il est ainsi possible d’atteindre une neutralité carbone calculée.

Les émissions du scope 2, qui sont principalement les émissions (indirectes) générées par la production d’électricité, de gaz ou de chauffage urbain fournis par des tiers, peuvent être réduites en sélectionnant les fournisseurs d’énergie (et leurs sources d’électricité, telles que l’hydroélectricité ou l’énergie éolienne) de manière appropriée.

Afin de contrôler en permanence les résultats, de nombreuses entreprises effectuent un calcul d’efficacité. Celui-ci établit un rapport entre la quantité d’équivalents CO2 et la quantité de COV émis et la quantité d’imprimés produits (émissions en kg par 16 pages). Les changements dans le mix énergétique du fournisseur d’énergie peuvent entraîner des modifications directes de l’efficacité CO2/COV en raison de l’impact plus important des émissions du scope 2.

Les systèmes de gestion et d’audit tels que le système européen de management environnemental et d’audit (EMAS), basé sur le règlement (CE) n° 1221/2009, aident les imprimeurs à réduire systématiquement leur impact environnemental et leur empreinte carbone.

C’est pourquoi de nombreuses entreprises d’impression ont déjà décidé de se soumettre à cet audit volontaire, qui permet de déterminer avec précision l’impact environnemental, les émissions et l’efficacité des émissions.

Les « déclarations environnementales » régulières font partie intégrante de l’EMAS. Elles ne servent pas seulement à assurer la transparence des mesures prises pour réduire l’empreinte carbone, mais elles sont aussi un outil marketing. Elles aident à mettre en lumière le caractère écologique de la production d’imprimés.

Si vous souhaitez plus d’informations sur ce sujet, téléchargez le livre blanc « Le Pacte vert pour l’Europe - Impact sur l’impression rotative offset ».