Bobina a pliego en continuo: ventaja competitiva para Moderna Printing | Contiweb BV

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Bobina a pliego en continuo ventaja competitiva para moderna printing

Los límites entre la impresión roto-offset heatset y la impresión offset de pliego están cambiando. Las tiradas en el segmento de alto volumen se están acortando, entrando cada vez más en un rango en el que la rentabilidad de la impresión roto-offset heatset se ve afectada por tiempos de preparación relativamente elevados. Al mismo tiempo, estos volúmenes se adaptan menos a la impresión offset de pliego convencional, donde una menor productividad limita la eficiencia en tiradas más largas.

Moderna Printing abordó este desafío implementando una configuración de bobina a pliego en continuo que combina la flexibilidad de la impresión offset de pliego con la eficiencia de la producción en bobina.

Con una nueva configuración que incluye una Heidelberg Speedmaster XL 106 offset de pliego, una cortadora de bobina CutStar y el desenrollador automático Contiweb CB-N en continuo, la empresa puede ahora producir tiradas más cortas de forma eficiente, manteniendo al mismo tiempo una alta productividad.

Resultados clave:

Ventaja competitiva entre el roto-offset heatset y el offset de pliego convencional
Mayor eficiencia productiva y capacidad gracias al funcionamiento de bobina a pliego en continuo
Casi un turno completo semanal de tareas no productivas eliminado
Reducción del desperdicio de papel
Flujo de trabajo más predecible y mayor flexibilidad para los operarios

Moderna Printing es una de las principales empresas de impresión en bobina del Benelux, especializada en revistas, catálogos y otras publicaciones periódicas.

La empresa familiar belga opera tres líneas de impresión roto-offset heatset y ofrece un servicio totalmente integrado que abarca todo el proceso productivo, desde la recepción de archivos y la verificación de preimpresión hasta la impresión, el acabado, el embalaje y la distribución.

La empresa atiende a una amplia gama de editores en la región, incluidos varios grandes grupos editoriales. La producción se caracteriza por altos volúmenes y plazos de entrega extremadamente ajustados, respaldados por una operación altamente eficiente y fiable.

Moderna Printing aerial photo

Moderna Printing se enfrenta al mismo cambio de mercado que muchas empresas de impresión roto-offset heatset: las tiradas son cada vez más cortas y los márgenes están bajo creciente presión.

Al mismo tiempo, los clientes siguen exigiendo alta calidad y plazos de entrega rápidos.

Esto plantea un reto claro: cómo seguir siendo competitivo en tiradas más cortas sin sacrificar la eficiencia que define la producción en roto-offset.

“En el pasado, una gran parte de nuestra producción consistía en folletos promocionales.
Hoy en día, el enfoque se ha desplazado mucho más hacia revistas y publicaciones especializadas con tiradas más pequeñas.”

Eric Bongaerts, CEO, Moderna Printing

Para responder a las cambiantes demandas del mercado, Moderna Printing invirtió en una nueva configuración offset de pliego que integra principios de producción en bobina.

La línea se basa en una Heidelberg Speedmaster XL106 con cortadora de bobina CutStar y empalmador automático Contiweb CB-N en continuo. En esta configuración, el papel se alimenta desde bobinas y se convierte en pliegos en línea para la impresión offset.

El empalmador automático de Contiweb garantiza un funcionamiento continuo, mientras que la CutStar corta los pliegos al formato exacto requerido. Esto permite un flujo de trabajo estable e ininterrumpido, manteniendo al mismo tiempo las ventajas habituales de trabajar con papel en bobina.

Como resultado, Moderna combina la flexibilidad de la impresión offset de pliego con la eficiencia y las ventajas de coste de la producción en bobina, incluyendo la reducción del desperdicio y la optimización del uso de materiales.

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“Con el empalmador automático de Contiweb podemos preparar la siguiente bobina mientras la producción continúa.”
Marijn Poelmans, Plant Manager, Moderna Printing

Antes de la instalación del empalmador automático en continuo, cada cambio de bobina en Moderna Printing requería detener la máquina durante casi 15 minutos, interrumpiendo la producción y limitando la eficiencia global.

Con el empalme automático en continuo, esta interrupción se ha eliminado. Los operarios ahora pueden preparar y empalmar la siguiente bobina mientras la máquina continúa produciendo, lo que da lugar a un flujo de trabajo más continuo y predecible.

Dado el elevado número de cambios de bobina (una media de 56 por semana, con picos de hasta 80), el impacto en la productividad es significativo. En la práctica, el ahorro de tiempo supera ahora la estimación inicial de siete horas por semana.

Más información sobre el desenrollador Contiweb CB-N en continuo

Contiweb CB-N Non-Stop Unwinder at Moderna Printing

En cualquier entorno de impresión en bobina, las bobinas parciales son inevitables, incluso con una planificación cuidadosa. Con cambios de bobina manuales, las bobinas parciales más pequeñas a menudo quedan sin utilizar, ya que el tiempo necesario para cambiarlas puede superar el tiempo real de producción.

En Moderna Printing, esta limitación se ha eliminado. Las dos posiciones de bobina en el desenrollador en continuo permiten cargar la siguiente bobina y preparar el empalme mientras la producción continúa. El empalme de una bobina a la siguiente es completamente automático, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.

Como resultado, estas bobinas pueden reutilizarse de forma eficiente en trabajos futuros, lo que se traduce en un mejor aprovechamiento del material, menos desperdicio y menores necesidades de almacenamiento.

Read how these gains are achieved

Moderna Printing Operator at Contiweb CB-N Non-Stop Unwinder

“Una prensa de impresión solo genera ingresos cuando está en funcionamiento, no cuando está parada.”
Eric Bongaerts, CEO, Moderna Printing

Para Moderna Printing, la productividad es esencial para seguir siendo competitiva en un mercado en el que la circulación de revistas está disminuyendo y la competencia internacional sigue creciendo.

Con la combinación de la Heidelberg Speedmaster XL106, la cortadora de bobina CutStar y el empalmador automático Contiweb CB-N, Moderna Printing opera ahora una línea de producción que combina flexibilidad con alta eficiencia. Esto permite a la empresa producir tiradas más pequeñas de revistas de forma eficiente, manteniendo los niveles de productividad necesarios en un mercado altamente competitivo.

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Descubra lo que esto puede significar para su producción

Descubra cómo puede adaptar su configuración de producción a volúmenes de impresión cambiantes y a nuevas exigencias del mercado.

Al implementar la producción de bobina a pliego en continuo, es posible mejorar la productividad manteniendo la flexibilidad de la impresión offset de pliego.

En una sesión dedicada, le mostraremos cómo funciona esta configuración en la práctica, cómo encaja en su entorno de producción y cómo cuantificar los beneficios potenciales en función de su operación actual.

Mattheüs van Seumeren
Sales Manager
+31 6 21 63 84 82
sales@contiweb.com

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