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Actualización de los equipos Contiweb existentes

Actualizaciones de equipos existentes

Reducción de la energía eléctrica

La energía del secador es un coste importante para las impresoras offset de bobina heatset, agravado recientemente por las enormes subidas del precio de energía. Sin embargo, los costes de consumo eléctrico pueden reducirse significativamente sin reducir la calidad del secado instalando nuestro paquete de reducción de potencia eléctrica (EPR).

Gas natural a GLP/PG/BG

Muchas empresas están intentando pasar del Gas Natural a suministros de gas alternativos. Ahora ofrecemos una conversión a Gas Licuado de Petróleo, butano o propano para secadores. La mejora también puede aumentar en gran medida la precisión de las mediciones de gas, por lo que se ahorran costes de reserva.

Actualización de los variadores de frecuencia Lenze

Algunos accionamientos Lenze de nuestras empalmadoras ya no están disponibles debido a la legislación medioambiental. Si fallan, necesitan una modificación compleja, lo que supone tiempo de inactividad y la visita in situ de un ingeniero de Contiweb. Puede evitar este tiempo de inactividad sustituyendo estas piezas obsoletas, evitando pérdidas de producción causadas por un fallo inesperado del accionamiento.

Actualización para la producción de Coldset

La actual crisis del gas significa que ya no hay seguridad en el suministro de gas. Algunos de nuestros clientes temen perder completamente el acceso al gas, lo que podría significar que no pudieran imprimir nada con sus secadores actuales. Nuestra actualización de coldset le permite realizar la producción de coldset en una rotativa heatset sin utilizar gas natural. 

Mejora de reducción de gases

Dos mejoras relativamente sencillas de reducción de gas (GRE) pueden conseguir grandes ahorros de gas optimizando la concentración de disolvente en las cámaras de combustión. El GRE de standby mejora el control para reducir el consumo de gas en modo de standby. Del mismo modo, el GRE de producción reduce el consumo de gas durante la producción.

Sustitución de la cámara de combustión

Las cámaras de combustión funcionan con alta velocidad de aire y altas temperaturas. El calentamiento y el enfriamiento provocan la dilatación del acero de las cámaras de los quemadores y dan lugar a deformaciones plásticas con el paso de los años. Por término medio, la vida útil oscila entre 12 y 15 años, lo que significa que las cámaras de combustión deben considerarse piezas de desgaste que en algún momento habrá que sustituir.

¿Quiere saber más?

Contiweb tiene un programa continuo de innovación para mejorar las operaciones de impresión de nuestros clientes. Si desea saber cómo puede beneficiarse de estas mejoras, póngase en contacto con su gestor de cuentas.