Mejoras en de reducción del gas en standby y producción
Dos mejoras relativamente sencillas de reducción de gas (GRE) pueden conseguir grandes ahorros de gas optimizando la concentración de disolvente en las cámaras de combustión. El GRE de standby mejora el control para reducir el consumo de gas en modo de standby. Del mismo modo, el GRE de producción reduce el consumo de gas durante la producción.
Se consiguen menores costes energéticos con un excelente retorno de la inversión (podemos calcularle el ahorro de antemano). La instalación de GRE puede protegerle de la subida de los precios de la energía, además de reducir la huella de carbono de su empresa.
El método de control de disolventes que utilizamos es el responsable de la eficiencia energética de nuestro último Ecoset, que ya es el secador de aire caliente más eficiente del sector del offset de bobinas heatset. Ahora ofrecemos una tecnología similar como mejora de las máquinas actuales, para reducir significativamente el consumo de gas de los modelos más antiguos de secadores Contiweb y Vits.
Reducción del volumen de purga
El GRE de standby (para todos los secadores antiguos) es una modificación relativamente pequeña del tren de gas y de los quemadores, para reducir el modo standby del secador de purga.
El GRE de producción (para Ecocool y para secadores Vits) es una mejora adicional que modifica el enfriamiento para evitar que el secador humee al reducir la purga. En producción, la purga se reduce aún más. De este modo, el secador funciona con mayores concentraciones de aceite, necesitando menos gas.
Como se extrae menos aire fresco del enfriador, el riesgo de (más) humo es mayor. Al añadir placas en el enfriador, el humo se recircula más eficazmente de vuelta al secador. El GRE también reduce de forma segura el caudal de escape y el uso de gas durante el lavado de las mantas.
De este modo, el volumen de purga puede reducirse considerablemente durante la producción.
