En el creciente mercado de envases basados en papel, la eficiencia y la productividad son factores clave para los fabricantes. A medida que aumenta la demanda de bolsas de papel y sobres para e-commerce, las plantas de producción deben optimizar sus procesos, reducir el desperdicio de material y minimizar los tiempos de inactividad.
Conscientes de estas necesidades del sector, Contiweb y GARANT MASCHINEN han establecido una sólida colaboración para ofrecer soluciones innovadoras en la producción de bolsas de papel. Gracias a la integración de los desbobinadores automáticos sin parada (CP-N Non-Stop Unwinders) de Contiweb en las líneas de producción de GARANT MASCHINEN, el proceso productivo no se detiene durante el cambio de bobina. Al fin y al cabo, ¡el tiempo de producción es dinero!
Una colaboración sólida basada en la innovación
La colaboración entre Contiweb y GARANT MASCHINEN comenzó en 2020 con un importante proyecto en el que GARANT adquirió nueve desbobinadores sin parada de Contiweb para sus clientes.
“Desde el inicio de nuestra colaboración con Contiweb, hemos construido una relación sólida y de confianza”, afirma Dirk Vennemeyer, Head of Purchasing en GARANT MASCHINEN. “Los equipos de Contiweb se integran perfectamente en nuestras líneas de producción y ayudan a nuestros clientes a alcanzar el máximo rendimiento de sus máquinas. Aunque se sitúan en un segmento de precio más alto, ofrecen una calidad probada y un rendimiento fiable.”
Esta colaboración no solo se basa en la tecnología, sino en la creación de valor a largo plazo para los fabricantes, mediante soluciones que aumentan la disponibilidad de la línea (uptime), mejoran la ergonomía del operario y optimizan la economía global de la producción.
El desbobinado sin parada aumenta la producción hasta un 30%
Para los fabricantes de bolsas de papel y sobres de e-commerce, la eficiencia en el cambio de bobinas es clave para garantizar una producción continua. Aunque el cambio manual sigue siendo una solución flexible y ampliamente utilizada, el empalme automático sin parada mediante los auto-splicers de Contiweb ofrece una forma adicional de incrementar la productividad.
Al eliminar las paradas durante el cambio de bobina, la tecnología de Contiweb maximiza la producción, reduce el desperdicio de material y mejora la eficiencia global, especialmente en entornos de alta velocidad y tiradas largas.
Ventajas de la tecnología auto-splicer de Contiweb:
- Máxima producción – Los cambios automáticos de bobina, independientemente del ancho de banda o diámetro de la bobina, eliminan tiempos muertos y pueden aumentar la producción hasta un 30%.
- Ahorro de material – Empalmes precisos, preparación sencilla y uso eficiente de restos de bobina reducen el desperdicio de papel.
- Calidad de empalme constante y fiable – El control automático garantiza uniones precisas y seguras, reduciendo el riesgo de roturas de banda.
- Ergonomía y facilidad de uso – Reduce el esfuerzo físico y simplifica la gestión de la línea, algo especialmente relevante en un contexto de escasez de mano de obra.
- Sistemas eficientes de transporte de bobinas – Soluciones integradas que optimizan la manipulación y la logística interna.
Mejora de la ergonomía y el bienestar del operario
La integración del sistema auto-splicer de Contiweb no solo mejora la eficiencia productiva, sino también la ergonomía del operario al reducir el esfuerzo físico. El uso de estos equipos simplifica la manipulación de bobinas y elimina la necesidad de introducir manualmente ejes pesados, que pueden superar los 30 kg. Esto facilita el trabajo del operario y reduce el riesgo de lesiones.
Pim Cornelissen, Product Manager en Contiweb, explica: “La ergonomía es un aspecto clave en el diseño de nuestra tecnología auto-splicer. Al reducir el esfuerzo físico necesario para manipular bobinas pesadas, el sistema crea un entorno de trabajo más seguro y saludable, al tiempo que mejora la eficiencia operativa. Combinado con el aumento de la producción, el periodo de retorno de la inversión del CP-N Non-Stop Unwinder resulta muy atractivo.”
Integración total de las máquinas de bolsas GARANT con los auto-splicers de Contiweb
Los auto-splicers de Contiweb son compatibles con todas las líneas de máquinas de bolsas de papel de GARANT, pero resultan especialmente beneficiosos en la TRIUMPH 5-F6, un sistema de alto rendimiento diseñado para bolsas de fondo plano de formato medio y grande. Equipada con tecnología servo, la TRIUMPH 5-F6 permite cambios rápidos y reduce los tiempos de preparación, facilitando el cambio entre diferentes formatos de bolsa. En combinación con un auto-splicer de Contiweb, se garantiza una mayor continuidad de producción y eficiencia de costes.
Además, los auto-splicers de Contiweb destacan en aplicaciones con ciclos de producción largos, como la fabricación de bolsas de envío y devolución con la MATADOR e.BAG en operaciones continuas 24/7.
“Integrar los auto-splicers de Contiweb en nuestras máquinas permite a nuestros clientes hacer sus procesos más eficientes y rentables”, afirma Marc Dettmer, Product Manager en GARANT MASCHINEN. “La combinación de la calidad probada de nuestras máquinas con la tecnología innovadora de Contiweb ofrece una solución preparada para el futuro.”
GARANT MASCHINEN – su socio en soluciones de embalaje basadas en papel
GARANT MASCHINEN se centra en la fabricación de maquinaria para la producción de bolsas de papel, así como en equipos para la impresión y el acabado del papel en la industria del packaging.
Sus soluciones abarcan desde pequeñas bolsas de papel y bolsas comerciales hasta sobres para e-commerce, adaptándose a las necesidades individuales de cada cliente. Resistentes y versátiles, ofrecen prácticamente libertad total en diseño. Ya sean bolsas planas, bolsas tipo sobre, de fondo cruzado o de fondo plano, GARANT dispone de la máquina adecuada.
Fundada en 1973 como filial de Windmöller & Hölscher, líder mundial en maquinaria de impresión, converting y extrusión para la industria del packaging, GARANT Maschinenhandel GmbH lleva más de 50 años suministrando maquinaria nueva y usada para la producción de embalajes flexibles en todo el mundo.
