1. Home
  2. |
  3. Ameliorations
Amélioration de l'équipement Contiweb

Amélioration de l'équipement Contiweb

Réduction de la puissance électrique

L'énergie des sécheurs représente un coût important pour les imprimeurs rotativistes avec sécheur, qui a été récemment aggravé par les fortes hausses des prix de l'énergie. Il est toutefois possible de diminuer considérablement les coûts de consommation d'électricité sans pour autant réduire la qualité du séchage en installant notre système de réduction de la puissance électrique (EPR).

Du gaz naturel au GPL/propane/butane

De nombreuses entreprises cherchent à abandonner le gaz naturel au profit d'autres sources d'approvisionnement en gaz. Nous proposons désormais une conversion au gaz de pétrole liquéfié, au butane ou au propane pour les sécheurs. Cette amélioration permet également d'accroître considérablement la précision des mesures de gaz, ce qui engendre une réduction des coûts de veille.

Amélioration des lecteurs de fréquence

Certains lecteurs Lenze utilisés dans nos colleuses ne sont plus disponibles en raison de la législation environnementale. En cas de panne, ils nécessitent une modification complexe, ce qui implique un temps d'arrêt et la visite d'un ingénieur de Contiweb sur place. En remplaçant ces pièces obsolètes, vous éviterez ce temps d'arrêt et par là même, la perte de production causée par une défaillance inattendue du lecteur.

Conversion en production de coldset

La crise actuelle du gaz signifie qu'il n'y a plus de certitude quant à l'approvisionnement en gaz. Comme certains de nos clients craignent de perdre complètement l'accès au gaz, il se peut qu'ils ne puissent plus rien imprimer avec leur sécheur actuel. L'amélioration du séchage à froid permet d'assurer une production à séchage à froid sur une presse à sécheur, sans utiliser de gaz naturel.

Diminution de la consommation en gaz

Deux solutions d’amélioration relativement simples visant à diminuer la consommation en gaz (GRE) peuvent se traduire par d’importantes économies grâce à l’optimisation de la concentration de solvants dans les chambres de combustion. La solution GRE Veille améliore le contrôle pour limiter la consommation de gaz en mode veille. La solution GRE Production, quant à elle, diminue la consommation de gaz pendant la production. 

Remplacement de la chambre de combustion

Les chambres de combustion fonctionnent avec une vitesse d’air élevée et de hautes températures. Le chauffage et le refroidissement entraînent l’expansion de l’acier des chambres de combustion et génèrent une déformation plastique au fil du temps. En moyenne, la durée de vie d’une chambre de combustion est comprise entre 12 et 15 ans, ce qui signifie qu’elles doivent être considérées comme des pièces d’usure qui devront à un moment ou à un autre être remplacées.

Vous souhaitez en savoir plus ?

Contiweb a mis en place un programme d'innovation permanent pour améliorer les opérations d'impression de ses clients. Si vous souhaitez savoir comment vous pouvez bénéficier de ces améliorations, veuillez contacter votre directeur de comptes.

Coordonnées du service commercial

+31 485 597 111
sales@contiweb.com

contiweb-logo-1