En su afán de sorprender cada vez a sus clientes con nuevos servicios y productos singulares y fomentar su lealtad, B&K Offsetdruck (Ottersweier, Alemania) no escatima sus inversiones. Su audaz decisión de incorporar a la última rotativa Koenig & Bauer C16 un nuevo aplicador de silicona de Contiweb inmediatamente después de adquirirla, se ha visto recompensada con diversos beneficios tangibles.
B&K Offsetdruck GmbH no se detiene. Esta moderna empresa familiar de éxito internacional, fundada en 1969 y con sede en Ottersweier, cuenta con una planta de impresión de alto rendimiento equipada en máquinas planas, rotativas e impresión digital. Gracias a la continua innovación e inversión, la empresa, que en la actualidad cuenta con más de 220 empleados, puede imprimir hasta 80 millones de páginas A4 o encuadernar diariamente cinco millones de folletos de 16 páginas. Además, se ejecutan hasta 6,5 millones de pliegos y hasta 1,5 millones de folletos engrapados al día.
Hans Geideck, gerente técnico, describe los principios de la empresa de la siguiente manera: «La demanda de soluciones sofisticadas y singulares para clientes que ofrezcan un atractivo inmediato está en constante aumento. Nuestras técnicas exclusivas y nuestro enfoque en características especiales, ya sea a través de tintas especializadas, efectos de barnizado, llamativas formas de manipular el papel como pop-ups, solapas o pestañas, nos distinguen de la competencia. Nuestros clientes aprecian nuestros conocimientos, fiabilidad y calidad. Nos destacamos porque podemos imprimir productos especializados, en particular para la industria publicitaria, y muy rápidamente».
Por supuesto, B&K también se centra en obtener la mayor rentabilidad y rendimiento posibles para garantizar un crecimiento sano. «La situación del mercado sigue siendo tensa», dice Geideck. «Las imprentas se enfrentan a una severa presión sobre precios y plazos, exceso de capacidad productiva, competencia feroz y una demanda cada vez menor. La perspectiva de ahorrar y obtener un buen retorno de la inversión es, por lo tanto, extremadamente importante para nosotros».
Además de otras líneas de impresión, B&K opera ya tres rotativas de 16 páginas, una Compacta C 217 y dos impresoras C16. Los plegados más complicados y el barnizado UV se realizan en estas máquinas y se producen hasta 700.000 cubiertas cada hora. Cuando se adquirió la última C16 altamente automatizada en 2016, ésta incorporaba una gran cantidad de nuevas características y una solución convencional de silicona. Fue justo cuando Contiweb introdujo en el mercado la más avanzada tecnología de silicona. La nueva tecnología CFA (aplicador de fluidos Contiweb) ofrece considerables beneficios económicos para los impresores con rotativas, incluso para las de banda estrecha.
El sistema controla de manera individual el contenido de aceite y agua para las caras superior e inferior de la banda de papel. Al aplicar aceite de silicona y agua, no solo se rehumecta la banda de papel, sino que se evita que la tinta de impresión sea absorbida por la superficie de los rodillos de enfriamiento. La silicona es necesaria para proteger la banda del desgaste mecánico y para guiarla más fácilmente a través del dispositivo de plegado.
«Hasta la fecha, era habitual el uso de productos premezclados de agua y silicona», dice Geideck. «Mientras que los sistemas convencionales utilizan una mezcla de 30% de silicona y 70% de agua, la tecnología CFA utiliza aceite de silicona puro, lo que permite reducir sustancialmente el consumo de aceite de silicona. Después de unos pocos meses nos dimos cuenta de que los ahorros eran considerables y ahora hemos registrado ¡un ahorro de más del 50%!».
Las gotas de aceite en la mezcla de CFA son extremadamente grandes en comparación con las de las emulsiones de silicona habituales. Por lo tanto, el papel no absorbe el aceite, sino que éste permanece en la superficie y proporciona una protección mucho mayor. Como resultado, el consumo de silicona se reduce a la mitad.
Además de los evidentes beneficios económicos, Geideck también señala las ventajas del sistema CFA desde el punto de vista ecológico: «Gracias a la tecnología CFA, ahora se transportan cada año aproximadamente un 85% menos contenedores, lo que significa menos peso en el camión y por lo tanto un menor consumo de combustible durante el transporte. El almacén también está bajo menos presión y hay más espacio en la fábrica porque se está usando menos emulsión. Según nuestros cálculos, esta inversión se amortizará en dos años. Esto es extremadamente importante para nuestra empresa».
«En general, esta es una solución muy atractiva y ha simplificado muchas cosas para nosotros. Otro factor que influyó fue que el mercado de la silicona colapsó en el momento de la inversión. Desde entonces el precio ha estado subiendo continuamente. Si hubiéramos decidido no hacer esta inversión, las cosas realmente se habrían vuelto bastante nefastas para nosotros».
«En vista de estos beneficios tangibles, rápidamente tomamos la decisión de equipar nuestras otras dos rotativas KBA de 16 páginas con la tecnología CFA de Contiweb. La actualización tendrá lugar en el otoño de 2018».
Geideck sabía que, como la mayoría de las nuevas inversiones, necesitarían al principio algún tiempo para adaptarse. «Por supuesto, tuvimos que aprender a usar el sistema CFA correctamente para poder lograr resultados óptimos. Con Contiweb estábamos realmente en las mejores manos. La empresa nos apoyó de manera muy profesional y puso a nuestra disposición un miembro del personal durante un largo tiempo. Contiweb realmente nos acompañó hasta que estuvieramos completamente seguros de cómo manejar la nueva aplicación y, por lo tanto, pudieramos usarla de manera óptima».
Según Contiweb, el uso de aceite de silicona puro en una mezcla acorde con los requisitos es extremadamente ventajoso para el rendimiento y las condiciones a largo plazo tanto del dispositivo Contiweb como de la plegadora : el aplicador, el control y los rodillos de accionamiento tienen mejor lubricación, de modo que hay menos contaminación y los componentes tienen pués una mayor vida útil.
«Otra ventaja de la solución CFA es que la cantidad de silicona puede ajustarse en relación con el pedido, con la posibilidad de especificar una cantidad máxima para que el impresor no la pueda superar sin una contraseña», explica Geideck. «Además, todos los procedimientos se pueden salvar y consultar en cualquier momento. Esto significa que Contiweb siempre está en posición de brindar asistencia e incluso puede identificar de manera proactiva el consumo excesivo de silicona», agrega.
Entre tanto, el sistema CFA ha sido instalado con éxito en muchas plantas de impresión europeas. Puede encontrar más información sobre el aplicador de fluidos Contiweb aquí.